[实用新型]一种钣金模具适配器

说明书

技术领域

本实用新型涉及钣金模具领域，尤其涉及一种钣金模具适配器。

背景技术

钣金模具是加工钣金时用于冲孔，折弯，成型等属于冷压模具。冲孔是在钢板上不用钻头加工，而是用冲床加模具来完成。折弯是用折弯机加上下模具来把钢板弯成设计好的形状。成型属于冷压模具中的拉伸模具，有部分属于热压模具。

但是，目前市场上没有钣金模具适配器，放置钣金模具的模架都是由设计工程师根据产品结构自由设计，或者根据已有模具稍做改动设计而成，然后由加工厂家按照工程师设计的图纸进行加工，再装配在一起。现在的方法存在以下缺点：

（1）市场上没有标准钣金模具适配器，每套钣金模具的下垫脚、下托板、下模座等都需要工程师设计，模具设计周期长。

（2）每套钣金模具的下垫脚、下托板、下模座等零件尺寸都不一样，需要单独绘制图档，没有标准化，与其它模具不能通用。

（3）钣金模具的下垫脚、下托板、下模座等是单件加工，效率低下。

（4）钣金模具的下垫脚、下托板、下模座等零件只有设计工程师完成模具设计后才能加工，不能提前加工。

（5）钣金模具上面没有信息设备安装槽，不能安装信息设备。

（6）钣金模具的下垫脚、下托板、下模座等零件不能回收重复利用。

针对以上问题，亟需要一种可通用的钣金模具适配器，以解决现有技术中存在的钣金模具设计周期长、加工效率低下、不能回收重复利用、不能即需即用的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金模具适配器，该钣金模具适配器可通用，并且设计周期短，加工效率高，可回收重复利用，能提前加工，实现即需即用。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钣金模具适配器，包括一个下模座、至少一个下托板以及位于所述下模座和下托板之间的间隔设置的至少两个下垫脚，每个所述下托板通过至少一个下垫脚与所述下模座连接。

作为优选，所述下托板的数量为1个，所述下模座和下托板之间间隔设置有3个下垫脚，所述下模座和下托板分别通过紧固装置和每个下垫脚连接。

作为优选，所述下托板的数量为2个，2个所述下托板分别位于所述下模座的两端，每个所述下托板和下模座之间设置有1个下垫脚，所述下模座和下托板分别通过紧固装置和对应的下垫脚连接。

作为优选，所述下模座的一侧边上设置有信息设备安装槽。

作为优选，所述信息设备安装槽的形状为矩形通槽。

作为优选，所述下模座的左右两侧边上分别设置有均匀分布的吊模螺孔，并且左侧的吊模螺孔和右侧的吊模螺孔对称设置。

作为优选，所述下模座的左右两侧边上分别设置有2个吊模螺孔。

作为优选，所述下模座和下托板上分别设置有安装孔，所述下垫脚上设置有与所述下模座或下托板上的安装孔相对应的螺钉孔，所述下模座和下托板上分别通过螺钉与下垫脚固定连接。

作为优选，所述下垫脚上的螺钉孔为螺纹孔。

作为优选，所述下模座和下托板上的安装孔是通孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种钣金模具适配器，由于该钣金模具适配器代替了钣金模架的下模座、下垫脚、下托板等零件，工程师只需要选择所需的适配器规格即可，缩短了设计时间。由于该钣金模具适配器实现了零件的标准化，所以相同规格的钣金模具可以通用。由于该钣金模具适配器可以批量加工，所以提高了加工效率。由于该钣金模具适配器的零件可以提前加工，仓库备货，所以实现了即需即用。由于该钣金模具适配器是标准件，可以进行回收后重复利用。由于该钣金模具适配器上设有信息设备安装槽，在信息设备安装槽安装信息设备后，可以实现钣金模具适配器的信息化管理。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式一提供的钣金模具适配器的装配图；

图2是本实用新型具体实施方式一提供的钣金模具适配器的爆炸图；

图3是本实用新型具体实施方式二提供的钣金模具适配器的装配图；

图4是本实用新型具体实施方式二提供的钣金模具适配器的爆炸图。

其中：

11、下模座；12、下垫脚；13、下托板；14、第一紧固装置；15、第二紧固装置；

111、第一安装孔；112、信息设备安装槽；113、吊模螺孔；

121、螺钉孔；131、第二安装孔；

21、下模座；22、下垫脚；23、下托板；24、第一紧固装置；25、第二紧固装置；