[实用新型]一种液力变矩器盖总成的内径检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种液力变矩器盖总成的内径检测设备。

背景技术

汽车零部件行业，对液力变矩器盖总成的尺寸要求较高。其中，内径作为装配尺寸，需100%在线全检以确保每个液力变矩器盖总成的内径都合格，而普通的人工手动检测既耗费人力又会由于人为测量错误而导致质量风险。

因此，需要设计一种能够提高液力变矩器盖总成的检测效率和准确率的内径检测设备。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了计一种能够提高液力变矩器盖总成的检测效率和准确率的内径检测设备。

为了达到上述目的，本实用新型是一种液力变矩器盖总成的内径检测设备，其特征在于：工作台架的顶部后侧设有工作室，工作室内设有测头组件，工作台架的顶部前侧设有上料工位组件和下料工位组件； 所述的测头组件包括测量工位组件、竖直移动导轨、横向分料组件、测头支架、测头气缸和电磁脉冲测头，竖直移动导轨的下方设有横向分料组件，测量工位组件安装在竖直移动导轨上，测量工位组件的前侧设有测头支架，测头支架的下方固定有测头气缸，测头气缸的轴与电磁脉冲测头连接。

所述的工作台架的后侧设有电控柜。

所述的工作室的前侧设有人机操作截面，人机操作截面位于所述的下料工位组件的上方。

本实用新型同现有技术相比，设计了内径检测设备的结构，使液力变矩器盖总成能够在该设备上进行内径检测，从而提高了液力变矩器盖总成内径检测的检测效率和准确率，降低了质量风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的测头组件结构示意图。

参见图1和图2，1为测头组件；2为上料工位组件；3为电控柜；4为人机操作截面；5为下料工位组件；6为工作台架；7为测量工位组件；8为竖直移动导轨；9为横向分料组件；10为测头支架；11为测头气缸；12为电磁脉冲测头。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型做进一步描述。

参见图1和图2，本实用新型设计了一种液力变矩器盖总成的内径检测设备。工作台架6的顶部后侧设有工作室，工作室内设有测头组件1，工作台架6的顶部前侧设有上料工位组件2和下料工位组件5；测头组件1包括测量工位组件7、竖直移动导轨8、横向分料组件9、测头支架10、测头气缸11和电磁脉冲测头12，竖直移动导轨8的下方设有横向分料组件9，测量工位组件7安装在竖直移动导轨8上，测量工位组件7的前侧设有测头支架4，测头支架4的下方固定有测头气缸11，测头气缸11的轴与电磁脉冲测头12连接。

本实用新型中，工作台架6的后侧设有电控柜3。工作室的前侧设有人机操作截面4，人机操作截面4位于下料工位组件5的上方。

本实用新型在工作时，由工人手工将液力变矩器盖总成放件于上料工位组件2上，就位灯亮，拨动启动开关，台面移至测量位置，就位后电磁脉冲测头12下移至液力变矩器盖总成零件表面，电磁脉冲测头12触碰被测内径，系统根据电磁脉冲测头12位置自动计算出工件内径，若合格，自动把液力变矩器盖总成推入合格通道，若不合格则移至报废通道 。

本实用新型设计了内径检测设备的结构，使液力变矩器盖总成能够在该设备上进行内径检测，从而提高了液力变矩器盖总成内径检测的检测效率和准确率，降低了质量风险。