[实用新型]一种筛片机的粉尘清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清理装置，具体涉及一种筛片机的粉尘清理装置。

背景技术

现有筛片机是一种有效清除片剂表面粉尘的设备，筛片机主要通过水平震动以及螺旋式垂直导轨将片剂由底部进入并在顶部出片除去片剂表面的粉尘，同时在过程中通入压缩空气以及辅助真空实现除去的粉尘，并能够吸走并收集。

但是在传统筛片机中在中部以及上部存在较多粉尘不容易清除，导致后续筛片的效果显著下降。

此外为了便于观察筛片机内的药品运输状态，会采用透明视窗的方式进行观察，而透明视窗为保证密闭性一般会采用密封圈，但是密封圈往往是药品粉尘容易堆积的地方，密封圈周围的粉尘不容易通过外力去除，操作员工打开后容易暴露在高粉尘环境中导致安全问题并且残留的粉尘不容易清洗。

这个问题不仅影响生产效率，同时影响工作人员的身体健康，是一个迫在眉睫需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种筛片机的粉尘清理装置，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

一种筛片机的粉尘清理装置包括：机箱、上层震荡板、中层震荡板、视窗、空气喷嘴组、吸尘部、控制阀、粉尘密度测定器和清洁控制器，所述上层震荡板和中层震荡板固定于机箱内，所述视窗设于中层震荡板下方，所述空气喷嘴组设于上层震荡板、中层震荡板和视窗两端，所述吸尘部通过真空吸尘管道与机箱连接，所述控制阀与空气喷嘴组的连接管道连接，所述粉尘密度测定器设于机箱内，所述粉尘密度测定器的输出端与清洁控制器的输入端连接，所述清洁控制器的输出端与空气喷嘴组、吸尘部和控制阀的输入端连接；

所述空气喷嘴组包括：第一压缩空气喷嘴、第二压缩空气喷嘴和第三压缩空气喷嘴，所述第一压缩空气喷嘴以上层震荡板为中心对称分布于上层震荡板的两端，所述第二压缩空气喷嘴以中层震荡板为中心对称分布于中层震荡板的两端，所述第三压缩空气喷嘴以视窗为中心对称分布于视窗的两端。

进一步，所述视窗包括：窗框、密封圈和玻璃，所述窗框与机箱壁固定连接，所述玻璃通过密封圈与窗框连接。

进一步，所述吸尘部包括：真空吸尘管道和真空泵，所述真空吸尘管道的一端与机箱连接，另一端与真空泵连接。

进一步，所述清洁控制器包括：外控制器、智能控制器和变频器，所述外控制器的输出端与智能控制器的输入端连接，将预设数据输入智能控制器内，所述智能控制器的输出端与变频器和控制阀的输入端连接，所述变频器的输出端与空气喷嘴组的输入端连接，调节空气喷嘴组的频率。

本实用新型的有益效果：

1、通过在上层震荡板和中层震荡板两端安装空气喷嘴组，使积留粉尘吹散开并通过真空吸除，有针对性的解决了传统筛片机的上部和中部容易积尘的问题。

2、通过清洁控制器实现对压缩空气的流量、频率进行调节控制，使空气喷嘴组和吸尘部的配合效果比人工或是定时操作更效率，更有针对性。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型控制流程图。

附图标记：

机箱100、上层震荡板200和中层震荡板300。

视窗400、窗框410、密封圈420和玻璃430。

空气喷嘴组500、第一压缩空气喷嘴510、第二压缩空气喷嘴520和第三压缩空气喷嘴530。

吸尘部600、真空吸尘管道610和真空泵620。

控制阀700和粉尘密度测定器800。

清洁控制器900、外控制器910、智能控制器920和变频器930。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

图1为本实用新型的结构图。图2为本实用新型控制流程图。

如图1所示，一种筛片机的粉尘清理装置，其特征在于，包括：原料部100、抽料部200、称量部300、控制装置400、升降装置500、设备架600和置料部700。

一种筛片机的粉尘清理装置包括：包括：机箱100、上层震荡板200、中层震荡板300、视窗400、空气喷嘴组500、吸尘部600、控制阀700、粉尘密度测定器800和清洁控制器900。