[实用新型]一种聚乙烯醇微生物固定颗粒生产装置

说明书

技术领域

本实用新型属于微生物制备生产技术领域，具体地说，涉及一种聚乙烯醇微生物固定颗粒生产装置，更具体地说，涉及一种有污水处理效果的微生物固定颗粒的批量生产装置，实现了微生物固定颗粒的批量生产，且操作简单，成本较低。

背景技术

利用固定化微生物处理污水已得到广泛应用。固定化方式多样，主要有吸附固定法、交联固定法和包埋固定法；吸附固定法采用的固定介质如陶粒、沸石等。例如中国专利申请号：200610134068.4，公开日：2008年4月30日，公开了一份名称为一种陶珠为载体的固定化微生物颗粒制备方法的专利文件，该发明涉及污染水体中底泥的修复技术，具体为：将制备好的种子液接种到处理过的陶珠载体，并在兼性厌氧条件下、恒温培养4-6天条件下进行吸附、培养和增殖2-3次，得到固定有微生物的陶珠颗粒。该发明具体采用无机载体陶珠吸附固定微生物，对混合菌吸附速度快、增殖效果好，操作简单，无需改变自然环境和修筑大规模构筑物，不产生二次污染。将其制备的固定化细胞颗粒投放到硝基苯类污染水体-底泥环境中，可使底泥中硝基苯和苯胺得到有效去除，当底泥中硝基苯、苯胺初始浓度为4.41MG/KG、37.84MG/KG时，硝基苯的降解率可达100%，苯胺降解率为66%。但是该发明存在吸附固定法吸附时间较长，且和交联固定法一样，固定的单位生物量较少、容易脱落的问题。

近年来以聚乙烯醇（PVA）和海藻酸钠为主要介质的微生物包埋固定法因其传质性能好，固定单位生物量多，污水处理效率高，受到广泛关注，如杜刚等[杜刚,王京伟.共固定化微生物对养殖水体脱氮的研究[J].山西大学学报(自然科学版),2007,30(4):550-553]利用聚乙烯醇和海藻酸钠固定硝化、反硝化菌、光合细菌等，用于养殖水体中脱氮，对硝态氮、氨氮的去除率分别为79.3%和85.0%。其主要制备过程是：将发酵后细菌离心、洗涤、浓缩，再用活性炭吸附；将PVA和海藻酸钠分别与适量水混合，分别加热制成PVA凝胶和海藻酸钠凝胶，两者混和，再与吸附了细菌的活性碳充分混匀，将以上混合物经制粒器滴入交联剂中，搅动、充分混和后发生反应，制成球状颗粒。但现在这种方法基本局限在实验室手工制作和小规模生产，尚缺少高效的大批量生产装置。

Dave和Madamwar[Dave R and Madamwar D.Esterification in organic solvents by lipase immobilized in polymer of PVA-alginate-boric acid[J].Process Biochem.,2006,41(4):951-955]等的研究表明，不同比例的PVA和海藻酸钠及其他添加剂会导致混合后的凝胶粘稠度不同和制粒后的机械强度不同，用12.5%PVA和0.05%海藻酸钠混合制成凝胶不结块，机械强度好；但当凝胶粘稠度相对较大（大于10%）时，仅靠重力使其从制粒器中滴落较难实现，至今尚缺少较好的解决办法，尤其是怎么控制它滴落的速度，虽然现在也有人提出采用气体来针对凝胶粘稠度相对较大（大于10%）时的情况，但是他们提出的装置存在容易漏气而且不易控制的缺点，都无法控制滴落速度，不具有实用性。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有技术对制备聚乙烯醇微生物固定颗粒存在凝胶粘稠度加大时无法加工，尤其是无法很好地控制滴落速度的问题，本实用新型提供一种聚乙烯醇微生物固定颗粒生产装置，其能适用于不同聚乙烯醇浓度的固定微生物颗粒制备，操作简单，而且比较容易控制，可用于固定微生物颗粒的批量生产。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种聚乙烯醇微生物固定颗粒生产装置，包括罐体、进料口、支架、制粒器、滴漏和承接装置，还包括压力表、充气管、密封盖、充气管阀门和制粒器阀门，所述的罐体位于支架上；所述的进料口位于罐体顶部的一侧；所述的密封盖位于进料口上；所述的压力表连接在罐体的顶部；所述的充气管连接在罐体上；所述的充气管阀门设置在充气管上；所述的制粒器连接在罐体的下部；所述的制粒器阀门设置在罐体与制粒器之间的连接处；所述的滴漏设置在制粒器上；所述的承接装置包括磁力搅拌装置、圆筒和转子；所述的圆筒位于磁力搅拌装置的上方，制粒时圆筒内部装有交联剂；所述的转子位于圆筒内。磁力搅拌装置，转速可根据具体需求调节，能承受上部圆筒及内容物重量。

优选地，所述的罐体上部为圆筒形，下部为漏斗形。罐体的材料为不锈钢。充分利用空间。