[实用新型]多功能试验机移动导轨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及多功能试验机。

背景技术

现有技术的多功能试验机运送试件方式均采用无导轨或固定导轨式。现有技术的的不足是：由于导轨不能延伸至试验台边缘，必须留有一定的空间，在大试件重量重时，不方便试件进出试验台。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种方便运送多功能试验机试件的装置，使大试件方便进出试验台，克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是：多功能试验机移动导轨装置，包括试验机底座、多功能试验机实验台、固定支架、移动导轨和液压缸，试验机底座固定在基础以下的地面上，多功能试验机实验台底部由支撑件置于底座上，可在驱动装置驱动下做水平运动，其特征在于所述固定支架由矩形平面框架和支撑架组成，矩形平面框架由两根平行主梁和三根横梁构成，支撑架包括底板和立柱，立柱垂直固定在底板上，支撑架支撑在矩形平面框架一端两根平行主梁的端部，支撑架底板固定在试验机底座上，矩形平面框架的另一端固定在基础上，矩形平面框架上表面设有两根平行的固定导轨，两根固定导轨上表面固定有滑板；所述移动导轨为两根，两根移动导轨分别置于两根固定导轨上的滑板上，两根移动导轨之间设有连接横梁，将两根移动导轨连为一体，移动导轨可沿滑板移动，移动导轨前后两端设有限位开关，两根移动导轨的上表面与多功能试验机实验台上表面平齐，移动导轨上设有运载小车，所述液压缸固定在固定支架矩形平面框架的与基础连接端的横梁的中部，液压缸的活塞杆与两根移动导轨之间端部的连接横梁相连。

本实用新型所述多功能试验机移动导轨装置的使用方法包括以下步骤：

1）驱动装置将多功能试验机的试验台移动至离移动导轨最近处，启动液压缸使活塞杆外伸，推动移动导轨向前移动至两根移动导轨前端与多功能试验机实验台相接上的位置，移动导轨前端限位开关动作使液压缸停止活塞杆外伸，移动导轨停止向前移动，

2）将试件运到运载小车上，再将移动导轨上的运载小车沿导轨移动到多功能试验机实验台上，

3）通过试验机的其他部件将试件吊起，再将运载小车开出试验台至移动导轨上，

4）启动液压缸使活塞杆回缩，拉动移动导轨向后移动至移动导轨后端限位开关动作，移动导轨后端限位开关动作使液压缸停止活塞杆回缩，移动导轨停止向后移动，多功能试验机开始后续实验。

本实用新型的有益效果是：

（1）移动导轨可以自由往复移动，方便试件进出试验台；

（2）移动导轨承载能力大，能运送较大重量的试件；

（3）移动导轨通过液压缸推动，可精确定位试件；

（4）移动导轨结构简单，安装和使用方便。

附图说明

附图1为移动导轨装置主视图；

附图2为移动导轨装置俯视图（不含移动导轨），

附图3为移动导轨装置与多功能试验机实验台连接示意图。

图中：01、固定支架，02、移动导轨，03、液压缸，04、试验机底座，05、基础，06、实验台，07、运载小车

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例是用于8000吨多功能试验机的移动导轨装置，包括试验机底座04、多功能试验机实验台06、固定支架01、移动导轨02和液压缸03，试验机底座04固定在基础05以下的地面上，多功能试验机实验台06底部由支撑件放在底座04上，并且在驱动装置的作用下可以有水平运动，固定支架01上表面是两根平行的固定导轨，固定导轨上设有移动导轨02，移动导轨02上设有运载小车07，固定支架01由矩形平面框架和支撑架组成，矩形平面框架由两根平行主梁和三根横梁构成，支撑架包括底板和立柱，立柱垂直固定在底板上，支撑架支撑在矩形平面框架一端两根平行主梁的端部，支撑架底板固定在试验机底座04上，矩形平面框架的另一端固定在基础上，矩形平面框架的两根平行主梁上设有固定导轨，固定导轨表面固定有滑板，移动导轨02为两根，两根移动导轨02分别置于固定支架01的两根固定导轨的滑板上，移动导轨02可沿滑板移动，移动导轨02前后两端设有限位开关，两根移动导轨的上表面与多功能试验机实验台06上表面平齐，两根移动导轨02之间设有连接横梁，将两根移动导轨连为一体；液压缸03固定在固定支架01矩形平面框架的与基础件连接端的横梁的中部，液压缸03的活塞杆与两根移动导轨之间端部的连接横梁相连。

使用方法如下：