[实用新型]一种胶粉粉碎过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶粉粉碎过滤装置。

背景技术

众所周知，现有的胶粉生产过程中会对胶粉进行过滤处理，但是由于空气湿度，生产工艺等各种因素的影响粗粉率较高，通过过滤后剩余的粗粉通过粉碎机粉碎后再次过滤。这样的过滤方法和过滤装置操作复杂，效率低下。现有技术急需一种生产效率较高的胶粉粉碎过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种生产效率较高的胶粉粉碎过滤装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种胶粉粉碎过滤装置，所述胶粉粉碎过滤装置包括沿生产线依次设置的粉碎机、传送带和过滤器；所述粉碎机设有粉碎入口和粉碎出口，所述过滤器设有过滤入口；所述传送带一端设置在粉碎出口下端，另一端设置在过滤入口上端。通过在过滤器之前设置粉碎机可以大大的提高胶粉的细粉率，通过传动带连接粉碎机和过滤器可以进一步加快设备的工作效率。

作为优选地，所述过滤器呈圆筒状，所述圆筒状过滤器底部设有过滤网筛，所述过滤网筛上设有通过电机驱动的搅拌桨。这样的设计可以使得过滤效率更高。

作为优选地，所述搅拌桨下端与过滤网筛表面相接触，所述搅拌桨外端部与过滤器筒壁相配合，所述过滤器筒壁上设有粗料出口，所述粗料出口外设有阀门。这样的设计便于过滤后将粗料通过粗料出口排出过滤器。

作为优选地，所述阀门外设有连接阀门和粉碎入口的反向传送带。这样的设计便于将粗料反向送回粉碎机，使得设备工作形成循环工作模式。

   本实用新型的优点和有益效果在于：通过在过滤器之前设置粉碎机可以大大的提高胶粉的细粉率，通过传动带连接粉碎机和过滤器可以进一步加快设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1A处结构放大示意图。

    图中：1、粉碎机；2、传送带；3、过滤器；4、粉碎入口；5、粉碎出口；6、过滤入口；7、过滤网筛；8、搅拌桨；9、粗料出口；10、阀门；11、反向传送带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，一种胶粉粉碎过滤装置，所述胶粉粉碎过滤装置包括沿生产线依次设置的粉碎机1、传送带2和过滤器3；所述粉碎机1设有粉碎入口4和粉碎出口5，所述过滤器3设有过滤入口6；所述传送带2一端设置在粉碎出口5下端，另一端设置在过滤入口6上端。

所述过滤器3呈圆筒状，所述圆筒状过滤器3底部设有过滤网筛7，所述过滤网筛7上设有通过电机驱动的搅拌桨8。

所述搅拌桨8下端与过滤网筛7表面相接触，所述搅拌桨8外端部与过滤器3筒壁相配合，所述过滤器3筒壁上设有粗料出口9，所述粗料出口9外设有阀门10。

所述阀门10外设有连接阀门10和粉碎入口4的反向传送带11。

本实用新型所述的胶粉粉碎过滤装置在运行中，首先关闭阀门10，启动粉碎机1、传送带2和搅拌桨8，胶粉被粉碎之后从粉碎出口5进入传送带2，随传动带2进入过滤入口6，在过滤器3底部的过滤网筛7上过滤，在搅拌桨8的搅拌下，合格的细粉从过滤网筛7穿过，不合格的粗料留在过滤器3中，当粗料达到一定的量时关闭粉碎机1和传送带2，开启阀门10和反向传送带11，加速运行搅拌桨8，在离心力的作用下粗料从粗料出口9排除并进入反向传送带11，随反向传送带11进入粉碎机1。然后在重复上述操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。