[实用新型]囊式过滤器旋熔焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械结构加工技术领域，尤其是涉及一种囊式过滤器旋熔焊接装置。 

背景技术

囊式过滤器也称为一体式过滤器，采用折叠式进口滤膜，过滤表面积大，适合较大体积溶液的过滤。这种滤器的外表聚丙烯材料，不含粘合剂和其它化学物质，保证不污染样品。滤器有不同孔径可供选择，并且可以进行高压灭菌。现有技术中的囊式过滤器，其滤芯的上下壳焊接没有合适的设备手工焊接效率极低。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计一种新型的囊式过滤器旋熔焊接装置，解决上述问题。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下： 

一种囊式过滤器旋熔焊接装置，包括气动泵、气动泵固定板、支板、支板固定板、紧固板、上模、长支板和下模； 

所述气动泵通过所述气动泵固定板和所述支板固定在所述支板固定板上，所述长支板也固定在所述支板固定板上，所述支板固定板相对旋熔焊接机固定设置； 

所述上模固定在所述旋熔焊接机的旋转焊接部上，所述下模固定在所述支板固定板上，所述上模和所述下模相对设置并且分别设有与囊式过滤器的滤芯上壳和滤芯下壳连接的装置； 

所述紧固板包括固定紧固部和运动紧固部，所述固定紧固部固定在所述长支板上，所述运动紧固部固定在所述气动泵的运动件上，所述固定紧固部与所述运动紧固部在所述滤芯下壳的安装位置的两侧相对设置。 

还包括固定板，所述支板固定板固定在所述固定板上，所述固定板相对于所述旋熔焊接机固定设置。 

所述固定紧固部与所述运动紧固部上设有外壳夹槽，所述外壳夹槽的内轮廓与所述滤芯下壳的外轮廓相配合。 

本实用新型的有益效果可以总结如下： 

1、本实用新型旋熔焊接完成以后，成品外观美观，焊接牢固，生产效率高。 

2、本实用新型结构简单，无复杂零件的加工，使用方便，制造成本低廉。 

附图说明

图1为本实用新型主视方向的结构示意图。 

图2为本实用新型俯视方向的结构示意图。 

其中，1.气动泵2.气动泵固定板3.支板4.支板固定板5.固定板6.上模7.长支板8.下模9.紧固板10.囊式过滤器。 

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白， 以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1和图2所示的一种囊式过滤器旋熔焊接装置，包括气动泵、气动泵固定板、支板、支板固定板、紧固板、上模、长支板和下模；所述气动泵通过所述气动泵固定板和所述支板固定在所述支板固定板上，所述长支板也固定在所述支板固定板上，所述支板固定板相对旋熔焊接机固定设置；所述上模固定在所述旋熔焊接机的旋转焊接部上，所述下模固定在所述支板固定板上，所述上模和所述下模相对设置并且分别设有与囊式过滤器的滤芯上壳和滤芯下壳连接的装置；所述紧固板包括固定紧固部和运动紧固部，所述固定紧固部固定在所述长支板上，所述运动紧固部固定在所述气动泵的运动件上，所述固定紧固部与所述运动紧固部在所述滤芯下壳的安装位置的两侧相对设置。 

在更加优选的实施例中，所述囊式过滤器旋熔焊接装置还包括固定板，所述支板固定板固定在所述固定板上，所述固定板相对于所述旋熔焊接机固定设置。 

在更加优选的实施例中，所述固定紧固部与所述运动紧固部上设有外壳夹槽，所述外壳夹槽的内轮廓与所述滤芯下壳的外轮廓相配合。 

本实用新型中，1气动泵提供动力使9紧固板分合，2气动泵固定板是用来固定1气动泵.3支板把2气动泵固定板支撑起来，4支板固定板用来固定3支板和7长支板，5固定板来固定4支板固定板并与旋熔焊接机连接.9紧固板合并时固定滤芯下壳，6上模安装滤芯上壳，8下模安装滤芯下壳。 

工作原理：首先把囊式过滤器旋熔焊接装置(包括滤芯下壳和滤芯上壳)，固定在旋熔焊接机上的上模和下模上，调整好上下模的位置，分别把滤芯的上下外壳放入此装置的6上膜、8下模中，启动旋熔焊接机，首先气动泵工作，把安装在8下模上的下壳通过两块9紧固板固定，同时6上模向下移动(如主视图效 果)，到达指定位置开始高速旋转，从而达到旋熔焊接效果，旋熔一段时间后6上模，向上移动，两块9紧固板分离(如俯视图效果)，取出滤芯，检查焊接成品，如此循环。 

以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。