[实用新型]自适应安装误差的密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自适应安装误差的密封装置，属于造纸设备领域，主要用于贮浆槽与主轴之间的安装密封。

背景技术

在造纸行业各个设备中，密封装置起着至关重要的作用。填料密封因价格低廉，结构简单，而被广泛应用。最常见的就是采用盘根密封。而盘根密封对设备安装精度要求很高，若存在较大的误差，会导致设备运行不平稳，主轴磨损严重，最终出现泄漏现象，从而失去密封的作用。比如，现在造纸行业中的贮浆槽，直径达4500-9000mm，高度12000-22000mm，容积达500-2000m3，而其配备的搅拌器是安装于槽体底部水平的搅拌装置，若通过鲜有密封装置对槽体与主轴进行密封，则搅拌器的主轴的中心线必须与贮浆槽保持垂直，但对贮浆槽而言，其砼基础的施工及安装过程，欲达到相当高的安装精度往往比较困难，而且贮浆槽在制造过程中也会有误差，因此安装密封过程费时费力，有时还不得不重新安装。由此可知，现有的填料密封装置已经不能适应此要求。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构设计简单、生产安装方便、操作稳定可靠、成本低廉、可充分满足不同设备的安装精度要求的自适应安装误差的密封装置。

本实用新型所述的自适应安装误差的密封装置，包括盘根、串水环、填料箱、填料压盖和对开的支座，支座的外表面与贮浆槽的槽体固定连接，内表面为内凹球形面，填料箱安装在主轴上，填料箱的外表面为外凸球形面，与支座的内表面相配合，对开的支座将填料箱固定，填料箱外圆上安装密封圈，填料箱与主轴之间具有填充空腔，填充空腔内安装盘根和串水环，填料压盖压紧盘根并通过紧固件封闭填料箱的开口端。

使用时，先填料箱安装在主轴上，接着在填料箱与主轴之间的填充空腔中安装盘根、串水环，然后在填料箱的开口端通过紧固件（如螺栓）固定填料压盖（填料压盖既压紧了盘根，又封闭了填料箱的开口端），之后将支座安装在贮浆槽的槽体上，并通过对开的支座把填料箱固定住，最后打好表确定好垂直度后，紧固密封装置。

由于本密封装置中，支座的内表面与填料箱的外表面采用球形面配合，因此可以补偿安装误差，即使垂直度存在误差，主轴的中心线也能始终保持平直，从而能够自适应安装误差，保证设备运行平稳，无卡阻现象。填料箱外圆上的密封圈，保证无任何渗漏现象，从而保证了其密封性。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本自适应安装误差的密封装置，结构设计简单、成本低廉、生产安装方便，由于支座的内表面与填料箱的外表面采用球形面配合，因此可以补偿安装误差，即使垂直度存在误差，主轴的中心线也能始终保持平直，从而能够自适应安装误差，操作稳定可靠，而且能够充分满足不同设备的安装精度要求，保证设备运行平稳，无卡阻现象；填料箱外圆上的密封圈，保证无任何渗漏现象，从而保证了其密封性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是安装存在误差的本实用新型的结构示意图。

图中：1、支座；2、密封圈；3、填料箱；4、主轴；5、盘根；6、串水环；7、贮浆槽的槽体；8、填料压盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，本自适应安装误差的密封装置包括盘根5、串水环6、填料箱3、填料压盖8和对开的支座1，支座1的外表面与贮浆槽的槽体7固定连接，内表面为内凹球形面，填料箱3安装在主轴4上，填料箱3的外表面为外凸球形面，与支座1的内表面相配合，对开的支座1将填料箱3固定，填料箱3外圆上安装密封圈2，填料箱3与主轴4之间具有填充空腔，填充空腔内安装盘根5和串水环6，填料压盖8压紧盘根5并通过紧固件封闭填料箱3的开口端。

使用时，先填料箱3安装在主轴4上，接着在填料箱3与主轴4之间的填充空腔中安装盘根5、串水环6，然后在填料箱3的开口端通过紧固件（如螺栓）固定填料压盖8（填料压盖8既压紧了盘根5，又封闭了填料箱3的开口端），之后将支座1安装在贮浆槽的槽体7上，并通过对开的支座1把填料箱3固定住，最后打好表确定好垂直度后，紧固密封装置。