[实用新型]油脂脱磷脂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食用油加工领域，特别涉及一种油脂脱磷脂装置。

背景技术

毛油一般指从浸出或压榨工序由植物油料中提取的含有不宜食用的某些杂质的油脂，毛油中杂质的存在会严重影响油脂后续加工的顺利进行，影响油脂的安全贮藏，降低油脂的品质和使用价值，特别是毛油中磷脂的存在，会使油脂外观浑浊、暗淡，在烹饪时会产生大量泡沫并产生黑色浑浊。因此需要对毛油进行精炼以去除磷脂。因为磷脂的分子结构中，既含有疏水基团，又含有亲水基团，当毛油中不含水分或水分极少时，磷脂能溶解分散于油中；当磷脂吸水湿润时，水与磷脂的亲水基结合后，就带有更强的亲水性，吸水能力增强，随着吸水量的增加，磷脂质点体积逐渐膨胀，并且相互凝结成胶粒，胶粒相互吸引形成胶体，其比重大于油脂，因而从油中沉淀析出。现有的磷脂水化设备是水化锅，毛油在水化锅内静置，以完成磷脂水化脱磷，脱磷时间长，同时，部分磷脂会随油脂一同进入下道工序，脱磷效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种油脂脱磷脂装置，可使油脂中的磷脂与水充分水化，水化后的胶体与油脂充分分离。

本实用新型的油脂脱磷脂装置，包括水化锅A、离心机A和储油罐，所述水化锅A上设有搅拌桨A，水化锅A的出口与离心机A的入口连通，所述离心机A的油脂出口与储油罐的入口连通。

进一步，还包括水化锅B和离心机B，所述水化锅B上设有搅拌桨B，水化锅B的出口与离心机B的入口连通，所述水化锅B与水化锅A水平并排布置，离心机A与离心机B的油脂出口并联后与储油罐的入口连通。

进一步，所述储油罐的出口与离心机C连通。

进一步，所述水化锅A与水化锅B之间设有储水池。

进一步，所述离心机C的入口设有喷水管，所述喷水管的喷水方向朝向进入离心机C的油脂。

本实用新型的有益效果：本实用新型的油脂脱磷脂装置，包括水化锅A、离心机A和储油罐，所述水化锅A上设有搅拌桨A，水化锅A的出口与离心机A的入口连通，所述离心机A的油脂出口与储油罐的入口连通，毛油置于装有水化液的水化锅内，通过搅拌桨A的搅拌使油脂内的磷脂加速与水的接触，水化速度快，再通过离心机A将水化后的磷脂胶体从毛油中分离出去，去磷脂效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示：本实施例的油脂脱磷脂装置，包括水化锅A1、离心机A2和储油罐3，所述水化锅A1上设有搅拌桨A11，水化锅A1的出口与离心机A2的入口连通，所述离心机A2的油脂出口与储油罐3的入口连通，毛油置于装有水化液的水化锅A1内，通过搅拌桨A的搅拌使油脂内的磷脂加速与水的接触，水化速度快，再通过离心机A将水化后的磷脂胶体从毛油中分离出去，去磷脂效率高，去除磷脂的油脂储存在储油罐3内。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括水化锅B4和离心机B5，所述水化锅B4上设有搅拌桨B41，水化锅B4的出口与离心机B5的入口连通，所述水化锅B4与水化锅A1水平并排布置，离心机A2与离心机B5的油脂出口并联后与储油罐3的入口连通，与水化锅A及离心机A同时工作，生产效率更快。

作为上述技术方案的进一步改进，所述储油罐3的出口与离心机C6连通，由离心机C6对油脂进行二次离心脱磷脂，除磷更彻底。

作为上述技术方案的进一步改进，所述水化锅A1与水化锅B4之间设有储水池7，人工根据情况向两侧的水化锅A或水化锅B内加水。

作为上述技术方案的进一步改进，所述离心机C6的入口设有喷水管8，所述喷水管8的喷水方向朝向离心机C6入口的油脂，喷水管8喷出的水对油脂进行冲击水化后再离心处理，除磷脂更彻底。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。