[实用新型]一种供蓄电池极耳沾取助焊剂的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于蓄电池生产技术领域，具体涉及一种供蓄电池极耳沾取助焊剂的装置。 

背景技术

在铅酸蓄电池的加工过程中，从电极板的组装到最后装入电池盒进行铸焊前的过程中，都是以按容量配制串一起的极板组即极群为单位进行加工处理的，极群为若干组正、负极板及正、负极板之间的隔板组成，每个极板都带有极耳，每个极群中，所有正极极板的极耳位于极群顶面的一侧，所有负极极板的极耳位于极群顶面的另一侧，同极极耳间通过与汇流排铸焊进行串联。 

将极耳进行铸焊前，需要将极耳沾取助焊剂，但是在现有工艺中使用的沾助焊剂的装置存在诸多不足。从环保角度考虑，由于浸渍槽上覆盖有盖板和海绵垫，需要从极耳槽孔上方加入助焊剂，因此海绵垫只有位于极耳槽孔开口下的部位可以得到使用，而且由于该部位的使用较频繁，此处海绵垫容易破损，并且一旦破损，则整块海绵垫即报废。同时由于海绵垫的体积较大，报废之后的海绵垫中仍残留有富余的铸焊剂，间接导致铸焊剂的浪费。 

从技术角度考虑，在使用过程中，由于海绵垫位于极耳槽孔开口下的部位使用较频繁，因此该处海绵垫上的助焊剂流失较多，而海绵垫的其它部位的铸焊剂不能及时给予补充，将导致下一次极耳在沾取铸焊剂时的沾取量不能达到要求而引起虚焊和假焊。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种供蓄电池极耳沾取助焊剂的装置，避免装置中海绵的浪费使用。 

一种供蓄电池极耳沾取助焊剂的装置，包括底板，所述底板上设有盛 装助焊剂的储液槽，还设有涂布辊，所述涂布辊由金属轴和包在金属轴上的海绵层组成，该金属轴的两端转动安装在储液槽的侧壁，所述金属轴还设有延伸至底板储液槽外部的旋转手柄。 

本实用新型的装置通过在储液槽内设置涂布辊，涂布辊的金属轴上包裹有海绵层，在金属轴一端还设有旋转手柄，本装置在使用过程中无需加设盖板，使用过程中将助焊剂注入储液槽内，使助焊剂浸到海绵层三分之一的高度，第一次使用前用助焊剂将海绵层淋湿，使用过程中若发现海绵层顶部的助焊剂流失较多，则转动旋转手柄使海绵层上浸有助焊剂的部分朝上，可继续使用，待整个海绵层均破损后方可报废。 

涂布辊可以通过多种方式转动安装于底板上，作为优选，所述储液槽的侧壁设有支撑涂布辊的支撑架。 

支撑架可通过多种方式固定于储液槽的侧壁，所述储液槽的侧壁设有嵌槽，所述支撑架安装在对应的嵌槽中。 

所述支撑架上设有安装孔，所述金属轴的两端转动安装于安装孔处。当需要更换海绵层时，无需将金属轴从支撑架上拆卸，只需直接拆卸支撑架，进行海绵层的更换即可。 

为了避免海绵层相对金属轴滑动，所述金属轴上设有与海绵层的端部相抵接的定位块。定位块分别与海绵层的两端抵接，将海绵层夹紧固定。 

所述底板上设有供放置极群夹具的定位孔，定位孔内设有脚垫，脚垫与定位孔螺纹连接。当需要将极耳沾取助焊剂时，将装有极群的极群夹具与定位孔定位连接，并且可根据实际情况，通过调整脚垫来调整极群夹具的高度，便于极耳沾取助焊剂。 

根据实际生产中极群夹具中极群的数量，作为优选，所述涂布辊为2～4个，且相互平行布置。 

本实用新型的装置，通过在储液槽内设置涂布辊，涂布辊的金属轴上包裹有海绵层，并且在涂布辊一端设有旋转手柄，当位于表面的海绵层上的助焊剂流失较多时，旋转手柄即可将位于底部的海绵层旋转至表面，供极耳沾取助焊剂，不但便于极耳沾取助焊剂，而且使海绵层得到充分利用，节约环保。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括底板1，底板1上设有盛装助焊剂的储液槽12，在储液槽12内还设有涂布辊2。其中涂布辊2由金属轴21和外包在金属轴21上的海绵层22组成，该金属轴21的两端转动安装在储液槽12的侧壁，金属轴21还设有延伸至储液槽12外部的旋转手柄23。海绵层22用于沾取助焊剂，当极耳沾取助焊剂时，极耳直接与海绵层22接触即可实现助焊剂的沾取。 

根据实际生产中极群夹具中极群的数量，一般情况下，涂布辊2为2～4个，且相互平行布置于储液槽内。