[实用新型]压差表固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及洁净室内压差表的安装结构，尤其是涉及一种压差表固定装置。

背景技术

压差表作为医药行业GMP认证专用仪表，广泛的用于测量药厂、电子厂中洁净室、洁净厂房的正负压差，还可用于洁净空调过滤网压差的检测等。

通常情况下，压差表安装方式是：通过在彩钢板（墙板）开设安装孔，然后直接将压差表置于安装孔内，外部通过密封橡胶条固定。此种安装结构的弊端是：

首先，压差表直接嵌入彩钢板（墙体）内，内部没有形成一个可以保护压差表的保护罩，容易导致彩钢板（墙板）内保温填充物质进入到压差表内，特别是需要需取出表进行校验时，内部填充物质容易被带入到洁净室。

其中，压差面为密封橡胶条结构，表面光滑度比较差，安装后不利于洁净室卫生清洁。

再者，取压用的橡胶管直接裸露在外，影响美观。

鉴于此，需要对传统的安装结构进行改进，以便于克服以上弊端。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供一种压差表固定装置，其安装便捷、取用校验比较方便、安装于其中的压差表工作稳定性高，而且美观度较之前得到大幅度提高。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

压差表固定装置，其特征在于，具有：

一侧开口的方形壳体元件（1），背离开口侧的后壳体具有螺栓就位孔（11），其背向安装有与压差表的后取压口配合的中空螺栓（3），该中空螺栓具有轴向布置的后取压孔（31）且该后取压孔在中空螺栓的尾部的入口端呈多边形结构；

安装于方形壳体元件开口侧且与压差表配合的外表面拉紧盘（2），其设有周向的凸缘而使得外表面拉紧盘安装就位后与墙体表面之间形成间隙，所述外表面拉紧盘设有前取压孔（21）且居中布置有一个供压差表通过的装配孔（22）。

优选的是，所述后取压孔在中空螺栓尾部的入口端呈六边形结构。

优选的是，所述外表面拉紧盘（2）以不锈钢制成。

优选的是，所述外表面拉紧盘（2）一体成型。

相比现有技术，本实用新型具有如下优点：

（1）压差表固定装置具有一个构成固定腔体的壳体元件，壳体元件可以嵌入于墙体内，压差表再嵌入壳体元件的内腔体，从而形成一个可以保护压差表的保护结构，有效阻止了墙板内保温填充物进入到压差表，与此同时，在取出压差表进行校验时，墙体内部填充物质不会被带入到洁净室内，利于保持洁净室的卫生清洁。

（2）外表面拉紧盘为冲压成型件且表面光滑，安装后不影响洁净室洁净度。

（3）背向安装的中空螺栓，较以往单一橡胶管直接裸露在外，增加美观度的同时，配合多边形结构方便扳手进行拆卸作业。

附图说明

图1为压差表固定装置中壳体的立体图。

图2为压差表固定装置中壳体的后视图。

图3为压差表固定装置中壳体的侧视图。

图4为压差表固定装置中外表面拉紧盘的主视图。

图5为图4中A-A剖视放大图。

图6为压差表固定装置中的中空螺栓立体图。

图7为压差表固定装置中的中空螺栓侧视图。

图8为压差表固定装置中的中空螺栓后视图。

图9为图7中D-D剖视图。

图10为压差表固定装置中压差表就位后的效果图。

图11为压差表固定装置中压差表就位后的主视图。

图12为压差表固定装置中压差表就位后的侧视图。

图13为图11中A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步阐述。

参见图1～13，压差表固定装置，具有：前方开口的方形壳体元件1，背离开口侧的后壳体（或称“后壁”）具有螺栓就位孔11，该螺栓就位孔与压差表的后取压口的位置是相互对应的，再螺栓就位孔背向安装有与压差表的后取压口配合的中空螺栓3，该中空螺栓具有轴向布置的后取压孔31且该后取压孔在中空螺栓的尾部的入口端呈多边形结构。

参见图4、5，安装于方形壳体元件开口侧且与压差表配合的外表面拉紧盘2，其设有周向的凸缘而使得外表面拉紧盘安装就位后与墙体表面之间形成间隙，所述外表面拉紧盘设有前取压孔21且居中布置有一个供压差表通过的装配孔22，该外表面拉紧盘2为薄壁结构。从图中可以看出，外表面拉紧盘的外径要大于壳体元件的开口侧尺寸（包括长度以及宽度）。从图中可以看出，前取压孔是以三点孔状（包括但不限于三角形布局）布局在外表面拉紧盘。