[实用新型]集成线路板游丝一体式柔性导电组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种信号传输机构，具体是一种一体式柔性导电组件。

背景技术

框架陀螺仪用于测量弹体的飞行姿态。由于弹体在飞行时存在姿态变化，而框架陀螺仪的内外框系统在惯性空间中姿态保存不变，因此在内外框系统和弹体之间存在相对转动关系，如何在相对转动情况下、在不扭伤传递线的前提下实现内外框信号向弹上数据采集系统的可靠传递，并且对框架陀螺仪性能影响较小，是一个技术难题。

目前，普遍的方法是采用滑环来实现内外框信号的可靠传递。微型滑环是传统框架陀螺仪的一个重要部件，由滑环、刷丝和固定架组成，安装在陀螺仪的外框轴上，用于向内框电位计提供电压信号，并将内框电位计信号传出。框架陀螺仪对微型滑环的主要要求包括：(1)外形尺寸小、传输环数多。由于空间有限，微型滑环的最大直径不大于Φ4mm，高度不大于11mm(包括安装部分高度3.8mm)，但需要传递4路电信号，技术难度大。(2)接触可靠，保证所有的线路连续接通，尤其是在弹体强烈振动环境下微型滑环和刷丝不能脱开；(3)导电性好，阻抗小，电气噪音小；(4)滑动磨损小，不能影响陀螺仪的寿命；(5)压力适中，不要对外框轴造成较大的摩擦力矩，以免内框漂移过大。

目前，框架陀螺仪用微型滑环遇到的问题是：（1）为了确保良好的导电性能，滑环制作中常常使用紫铜、黄铜、钱币银或金材料作为导电环材料，而且在导电环表面上还需镀多层贵金属，致使工艺难度大、成本较高；(2)由于滑环外形尺寸小、环数多，加工难度大，废品率高；(3)为了保证接触可靠，刷丝与滑环的接触压力要较大，从而给外框带来了较大的摩擦力矩，致使陀螺仪漂移较大；(4)抗振动能力差。在较强振动环境中，尤其是纵向强振动时，刷丝较容易与滑环脱开，致使输出信号出现较大毛刺，影响制导精度；（5）使用过程中人工成本高，需要手工反复调整刷丝与滑环各导电环的位置，而且最下部的滑环因空间位置有限刷丝调整困难最大。

另外，在连续相对旋转场合中，滑环是解决信号传递的一种较好方法，但在相对旋转幅度不大的场合时，滑环就不一定是最好的信号传递方式，因为这种方式对传递信号品质和陀螺仪漂移都有较大影响。

发明内容

本实用新型提供一种集成线路板游丝一体式柔性导电组件，以解决滑环、刷丝结构存在的加工难度大，废品率高的问题。

本实用新型采取的技术方案是：输出臂一和输出臂二分别通过金属游丝与集成线路板连接，该集成线路板与输出臂一和输出臂二的连接部分与绝缘安装套的内部固定连接，该集成线路板的顶部与导电帽固定连接，该导电帽还与绝缘安装套的顶部固定连接，输出尾与集成线路板下部固定连接。

本实用新型具有结构简单合理、使用方便、对技术工人依赖性较少的优点，采用了将滑动接触变为柔性联接的结构，从而从根本上解决了滑环与刷丝接触压力过大和接触不可靠等一系列问题；而且减小了弹体转动时柔性导电组件对框架陀螺仪外框轴的作用力矩，可以确保陀螺仪的漂移性能。本实用新型还克服了强振动环境中滑环刷丝易脱开的缺点，确保了信号的可靠传递，提高了产品的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是本实用新型使用状态参考图。

具体实施方式

输出臂一1和输出臂二3分别通过金属游丝4与集成线路板6连接，该集成线路板6与输出臂一1和输出臂二3的连接部分与绝缘安装套5的内部固定连接，该集成线路板的顶部与导电帽2固定连接，该导电帽2还与绝缘安装套5的顶部固定连接，输出尾7与集成线路板6下部固定连接。

参见图3，输出尾7与内电位计联接，绝缘安装套与转动轴9连接，转动轴9与基座10连接，输出臂一1和输出臂二3与固定架8上的2个固定槽连接，可以把集成线路板的输出臂固定牢靠，并将输出臂中的传输信号传递出去；在固定架顺时针或逆时针旋转时，通过金属游丝4作用在集成线路板上的力矩较小，以减小对框架陀螺仪漂移性能的影响，保证信号传输中线路连续接通，安装方便、性能可靠。