[实用新型]环保卸料车以及环保卸料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及散状物料的运输和卸料设备，尤指一种环保卸料机构。

背景技术

矿山、电力、冶金、煤炭、建材等很多行业在散状物料的运输过程中，都会使用卸料车这种输送机卸料装置。卸料车和胶带输送机组合为一体，用于将胶带输送机输送的物料卸到输送机下方的料仓内。作为一种行走式带式输送机的卸料设备，卸料车具有多点卸料的功能，能合理利用料场空间。卸料车在支承轨道上可以安全的双向行走，操作方便、卸料顺畅。

现在业内普遍使用的卸料车如图1所示，其具有压带轮装置1、车架2、车轮驱动装置3、改向滚筒4、中空的卸料溜槽50等部分组成，各部分之间的连接关系已被业内公知，在此不再赘述。卸料溜槽50根据需要可以设置成马步结构，并由分叉漏斗分成两道溜槽分别卸料。散状物料通过胶带输送机横向运送，并被导至卸料溜槽50的顶端，由溜槽50的漏斗结构导至溜槽50中空的内腔，并因重力沿溜槽50内壁下落至溜槽卸料口51，并沿其下部正对的料仓的进料口17进入料仓中。

由于散状物料中含有大量粉尘，在卸料过程中容易产生粉尘污染，所以业内常采用移动式通风槽的方式对物料进行集中除尘，这种除尘方式是在溜槽50的卸料口51设置吸尘罩8，除尘装置7从吸尘罩8抽走扬起的粉尘。由于运输的物料存在块状散料，因此吸尘罩8与料仓进料口17的篦条之间有一定距离以避免卸料车运行时出现卡阻现象。吸尘罩与进料口存在的较大间隙导致即使设置了除尘装置7，但大量粉尘仍从该间隙溢出，最终造成料仓上方扬尘多、环境差，不利于环保要求及工人健康。

实用新型内容

本实用新型的目的，即是提供一种环保卸料车以及环保卸料机构，通过溜槽底部的弹性密封结构，在溜槽卸料口和料仓进料口之间形成有效的密封，防止扬尘产生，克服了背景技术所述的缺陷。

上述目的，可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种环保卸料车，具有能将物料导至料仓的溜槽，溜槽底部卸料口处设置有密封吸尘罩，其特征在于，在所述吸尘罩的边缘四周设置有沿吸尘罩边缘设置、且沿垂直于该边缘的方向向外延伸的柔性密封带，该柔性密封带为弹性材料。

如上所述的卸料车，所述密封吸尘罩具有连成一体的四片侧板，其中相对的两片侧板沿平行所述卸料车的行走方向设置，另外两片相对的侧板沿垂直所述卸料车的行走方向设置。

如上所述的卸料车，所述弹性材料为弹性胶带。

如上所述的卸料车，所述柔性密封带为分别沿各片侧板边缘成直线设置的四条弹性胶带。

本实用新型还提供一种环保卸料机构，包括：卸料车，具有能将物料导至料仓的溜槽，溜槽底部卸料口处设置有密封吸尘罩，在所述吸尘罩的边缘四周设置有沿吸尘罩边缘设置、且沿垂直于该边缘的方向向外延伸的柔性密封带，该柔性密封带为弹性材料；所述料仓，其具有对应所述卸料车的溜槽底部卸料口设置的料仓进料口，在该进料口设置有密封板，该密封板能与所述柔性密封带密封配合，而形成柔性密封结构。

如上所述的环保卸料机构，所述料仓进料口设置有两个密封板，这两个密封板沿平行于所述卸料车行走的方向设置在该进料口的两侧；所述密封吸尘罩具有连成一体的四片侧板，其中相对的两片侧板沿平行所述卸料车的行走方向设置，而另外两片相对的侧板沿垂直所述卸料车的行走方向设置。

如上所述的环保卸料机构，所述卸料车柔性密封带的弹性材料为弹性胶带。

如上所述的环保卸料机构，所述卸料车的柔性密封带为分别沿四片侧板边缘成直线设置的四条弹性胶带，其中沿平行所述卸料车的行走方向设置的两条弹性胶带与所述料仓进料口两侧的两个所述密封板分别柔性密封配合；所述料仓进料口的各密封板自上而下向内倾斜设置，而使密封板的内侧壁形成倾斜的密封附着面。

如上所述的环保卸料机构，各所述密封板为钢材质。

借由以上技术方案，本实用新型的优点和特点在于：

1.本实用新型在吸尘罩底部与料仓进料口之间增加密封板和柔性密封带这种刚柔结合的柔性密封结构，能够对溜槽出口进行良好的密封，保证除尘装置能够充分发挥除尘功能，并封堵吸尘罩底部与料仓进料口之间的缝隙，有效减少卸料过程中的扬尘，充分起到环保作用。

2.本实用新型的环保卸料机构在卸料车吸尘罩四个侧板的底部安装弹性胶带，同时在料仓进料口平行于卸料车行走方向的两侧安装倾斜钢板，垂直于卸料车行走方向的弹性胶带能够有效阻止粉尘的溢出但不会影响块状散料的正常通过，沿卸料车行走方向的弹性胶带与料仓进料口的倾斜钢板组成的柔性密封结构能够有效减少卸料口的扬尘。

附图说明