[实用新型]新型自动控温反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型自动控温反应釜，属于化工设备领域。

背景技术

在化工生产过程中，对反应釜内的温控要求极高，而现有的反应釜的加热和冷却装置过于简单，在加热或冷却过程中容易造成局部过热或过冷，影响产品品质。另外，现有的反应釜对中温温度(比如10℃)很难调节，反应效率低。因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型自动控温反应釜，其实现温控自动调节，温度控制准确，各部分温度均衡。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：

新型自动控温反应釜，包括内胆和外壳，所述内胆与外壳间形成密闭的夹套，所述外壳上设置有与所述夹套相连通的夹套进水口和夹套出水口，所述夹套进水口上连接有蒸汽管道和夹套进水管道，所述夹套出水口上连接有循环排水管道、直接排水管道和放空管道，所述蒸汽管道、夹套进水管道、循环水管道、直接排水管道和放空管道上均设置有控制阀，所述各控制阀均与控制器连接；所述夹套内设置有盘管，所述外壳上设置有与盘管相连通的盘管进水口和盘管出水口，所述盘管进水口上连接有盘管进水管道，所述盘管出水口上连接有盘管出水管道，所述盘管进水管道和盘管出水管道上均设置有与控制器连接的控制阀。

所述夹套与内胆内均设置有与控制器相连接的温度感应器。

所述外壳上还设置有与夹套相连通的循环水接口。

本实用新型的优点是：结构设计新颖，实现了温控自动调节，温度控制准确，各部分温度均衡，保证产品品质和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

其中：1、内胆，2、外壳，3、夹套，4、夹套进水口，5、夹套出水口，6、蒸汽管道，7、夹套进水管道，8、循环排水管道，9、直接排水管道，10、放空管道，11、控制阀，12、控制器，13、盘管，14、盘管进水口，15、盘管出水口，16、盘管进水管道，17、盘管出水管道，18、温度感应器，19、循环水接口。

具体实施方式

图1所示，新型自动控温反应釜，包括内胆1和外壳2，内胆1与外壳2间形成密闭的夹套3，在外壳2上设置有与夹套3相连通的夹套进水口4和夹套出水口5，在夹套进水口4上连接有蒸汽管道6和夹套进水管道7，在夹套出水口5上连接有循环排水管道8、直接排水管道9和放空管道10，在蒸汽管道6、夹套进水管道7、循环水管道8、直接排水管道9和放空管道10上均设置有控制阀11，各控制阀11均与控制器12连接；在夹套3内设置有盘管13，在外壳2上设置有与盘管13相连通的盘管进水口14和盘管出水口15，在盘管进水口14上连接有盘管进水管道16，在盘管出水口15上连接有盘管出水管道17，在盘管进水管道16和盘管出水管道17上均设置有与控制器12连接的控制阀。

在生产过程中，夹套3内充满传热介质(同常为自来水或乙二醇)，而盘管13内通入加热或冷却介质，由于盘管13遍布整个夹套3，所以夹套内的传热介质受热均匀，不会造成局部受热，保证产品品质。另外通过往传热介质内充入蒸汽，可对起到微调的作用，提高温度调节精度和速度。为了能够准确地检测到夹套和反应釜内的温度，在夹套3与内胆1内均设置有与控制器12相连接的温度感应器18。同时在外壳1上还设置有与夹套3相连通的循环水接口19，在需要是，可将循环水排水管道8与循环水接口19相连接，实现循环水加热或冷却，节约用水。

整个温度调节过程均有控制器12控制，实现了温度自动调节的目的，提高了生产效率和产品品质。