[实用新型]一种多联液晶屏的固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及监视器制造领域，特别是涉及多联监视器的液晶屏固定结构。

背景技术

现有的多联监视器中，以4.3吋液晶屏用于2U四联19英寸监视器为例，由于其内部空间过于紧凑，液晶屏的固定结构尤显重要。由于通常是将液晶屏固定到前面框上，因此前面框的结构又决定了液晶屏的固定结构。一般前面框有两种结构：铝制机加工成型和冲压钣金成型。图1A-1C示出了采用铝制机加工成型的前面框的方式固定液晶屏，图2A-2D示出了采用冲压钣金成型的前面框的方式固定液晶屏。

对于铝制机加工成型的前面框8，在前面框8中设有放置液晶屏7的定位槽80，液晶屏7直接放置于定位槽80中，从而实现了液晶屏7在X、Y方向上的定位，之后在液晶屏7的背后再设置接口板82，从而实现液晶屏7在Z方向上的定位。因此这种固定形式精度较高、定位效果较好，但由于其面积较大、厚度相对较薄，加工平面度难以保证，且加工成本较高，对于销量不大的企业，难被采用。

对于采用冲压钣金成型的前面框9，其前面框9中没有放置液晶屏7的定位槽，仅仅是粘贴一圈泡棉90用于缓冲防震，然后将液晶屏7放置于没有定位槽的前面框9上，最后将定位压板92盖在液晶屏7上，通过前面框9上的螺柱94的配合，实现对液晶屏7的定位。这种固定形式虽然加工成本相对低廉，但结构相对复杂、定位精度较差，组装时往往需要反复调整液晶屏的对中位置，生产效率低下。

为了解决上述问题，实有必要设计一种多联液晶屏的固定结构，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供了一种多联液晶屏的固定结构，其固定精度高、定位效果好，同时加工成本相对低廉，结构也相对简单。

为了实现上述目的，本实用新型的多联液晶屏的固定结构是通过以下技术方案来实现的：

一种多联液晶屏的固定结构，其包括：前面框和集成接口板，所述前面框上设有多个用于安装液晶屏的窗口，所述多个窗口的四角分别设有定位螺柱；该多联液晶屏的固定结构还包括定位卡板，所述定位卡板通过紧固元件固定在所述前面框的定位螺柱上。

作为优选实施方式，所述多个窗口的内部周边设有一圈泡棉。

作为优选实施方式，所述多个窗口中，相邻的两窗口共用定位螺柱。

作为优选实施方式，所述定位卡板的上下两侧分别设有上折边和下折边，所述上折边和下折边之间的距离等于液晶屏的高度。

作为优选实施方式，所述集成接口板通过紧固元件固定在所述定位螺柱上。

本实用新型的多联液晶屏的固定结构的有益效果在于：该液晶屏固定结构较传统固定结构在不增加综合成本的前提下，既可满足液晶屏定位精度要求，且安装方便，提高生产组装效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1A-1C是现有技术的采用铝制机加工成型的前面框的多联液晶屏的固定结构的示意图；

图2A-2D是现有技术的采用冲压钣金成型的前面框的多联液晶屏的固定结构的示意图；

图3A-3E是本实用新型的多联液晶屏的固定结构的示意图。

附图标记说明

具体实施方式

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离本实用新型或其特定部件几何中心的方向。

请结合参见图3A-3E，本实用新型的多联液晶屏的固定结构包括：前面框10、定位卡板12和集成接口板14。

所述前面框10上设有多个用于安装液晶屏7的窗口102，每个窗口102的内部周边设有一圈泡棉90，用于弥补因前面框10变形与液晶屏7之间出现的缝隙，并且可以起到缓冲防震的作用。在所述前面框10上，所述窗口102的四角分别设有定位螺柱94，该定位螺柱94用于固定液晶屏7，可以避免其在水平方向上发生位移。本领域技术人员可以理解，相邻两窗口可以共用一对定位螺柱94。

所述定位卡板12通过紧固元件固定在所述定位螺柱94上，所述定位卡板12的上下两侧分别设有上折边和下折边，所述上折边和下折边之间的距离恰好等于液晶屏7的高度。因此，所述定位卡板12可以用于固定液晶屏7，以便避免液晶屏7在竖直方向上发生位移。

所述集成接口板14通过紧固元件固定在所述定位螺柱94上，用于将液晶屏的电气接口连接起来，并且提供给外设相应的接口。所述集成接口板14还可以避免液晶屏7在前后方向上发生位移，达到彻底固定液晶屏的目的。