[实用新型]螺孔攻丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺孔加工设备，尤其是一种主要应用于现场改造及修复项目中大型螺孔的现场加工的螺孔攻丝装置。

背景技术

在现场改造及修复项目中经常会遇到大型螺孔现场加工的情况，由于受到现场环境及工件位置的制约，用常规的加工设备、加工手段非常困难。为解决这一加工难题，国内有些厂家研发过专用的螺孔加工设备，而这类设备结构复杂，体积大，安装就位容易受现场环境的制约，通用性差，并且调整困难，成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、使用方便的螺孔攻丝装置。

本实用新型解决其技术问题所采用技术方案是:螺孔攻丝装置，包括扭力扳手、传动装置、支架以及丝锥，所述的传动装置包括从内到外依次设置且可相对旋转的芯轴和滑套，所述的芯轴上端与扭力扳手的转轴配合，下端与丝锥配合；所述的滑套与扭力扳手的外壳配合，在芯轴和滑套之间设置有轴向施力结构；该滑套的外表面设置有螺旋槽，在支架上设置有与该螺旋槽配合的拔销。

所述的螺旋槽为两条，且均匀设置在滑套的表面。

所述的芯轴的上端和下端均设置有方孔，所述的扭力扳手的转轴与芯轴上端的方孔配合，所述的丝锥与芯轴下端的方孔配合。

所述的轴向施力结构包括挡板和卡槽；所述的挡板固定在滑套下端，所述的卡槽设置在芯轴的外表面，所述的挡板与卡槽配合。

所述的支架下端固定连接有电磁吸盘。

所述的支架通过螺钉固定在电磁吸盘上，且电磁吸盘与支架之间配合有键。

所述的拔销表面套装有过渡套。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的螺孔攻丝装置，具有结构简单、成本低、易操作、通用性好等特点。使用时，扭力扳手的转轴旋转，带动芯轴旋转，芯轴带动丝锥旋转；同时扭力扳手的转轴旋转的反作用力传递给外壳，外壳对滑套施加扭力，螺旋槽在拔销的作用下迫使滑套向下推动，带动芯轴向下运动，实现攻丝；特别适用于现场改造及修复项目中大型螺孔的现场加工中。由于所述的螺旋槽为两条，且均匀设置在滑套的表面，保证了滑套下移时均匀受力。由于所述的芯轴的上端和下端均设置有方孔，所述的扭力扳手的转轴与芯轴上端的方孔配合，所述的丝锥与芯轴下端的方孔配合，通过方孔的形式传递动力，机械稳定性高，传递效果好，不易打滑。由于所述的轴向施力结构包括挡板和卡槽；所述的挡板固定在滑套下端，所述的卡槽设置在芯轴的外表面，所述的挡板与卡槽配合，使用时，滑套通过挡板的对芯轴施加向下的作用力，同时芯轴可相对滑套转动，起过渡连接传递扭矩的作用。由于所述的支架下端固定连接有电磁吸盘，当放置在工件上时，接通电源产生磁力就可以方便地固定在工件上。由于所述的支架通过螺钉固定在电磁吸盘上，且电磁吸盘与支架之间配合有键，增强了机械稳定性能。由于所述的拔销表面套装有过渡套，减小了拔销和螺旋槽的磨损，延长了整个螺孔攻丝装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的螺孔攻丝装置的剖面示意图；

图2为本实用新型的螺孔攻丝装置的一种结构示意图；

图中，1—扭力扳手，2—滑套，3—芯轴，4—过渡套，5—定位盘，6—拔销，7—挡板，8—支架，9—键，10—工件，11—丝锥，12—电磁吸盘，13—螺旋槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的保护范围不限于以下所述。

如图1、图2所示，本实用新型的螺孔攻丝装置，包括扭力扳手1、传动装置、支架8以及丝锥11，所述的传动装置包括从内到外依次设置且可相对旋转的芯轴3和滑套2，所述的芯轴3上端与扭力扳手1的转轴配合，下端与丝锥11配合；所述的滑套2与扭力扳手1的外壳配合，在芯轴3和滑套2之间设置有轴向施力结构；该滑套2的外表面设置有螺旋槽13，在支架8上设置有与该螺旋槽13配合的拔销6。本实用新型的螺孔攻丝装置，具有结构简单、成本低、易操作、通用性好等特点。使用时，扭力扳手1的转轴旋转，带动芯轴3旋转，芯轴3带动丝锥11旋转；同时扭力扳手1的转轴旋转的反作用力传递给外壳，外壳对滑套2施加扭力，此时螺旋槽13在拔销6的作用下迫使滑套2向下推动，带动芯轴3向下运动，实现攻丝；特别适用于现场改造及修复项目中大型螺孔的现场加工中。值得注意的是，扭力扳手1通常采用电动扭力扳手，省时省力。