[实用新型]幕墙框体的密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种墙体结构件的密封结构，更具体地说是指一种幕墙框体的密封结构。

背景技术

目前单元幕墙横框与竖框连接处都是采用传统做法，即在横框断面处涂抹硅酮建筑密封胶，然后用自攻螺钉将横框固定在竖框上，用此断面处的硅酮建筑密封胶密封横框与竖框之间的缝隙，从而达到幕墙的水密性和气密性要求。经过本发明人的实验发现此种做法硅酮建筑密封胶无法保证将横框与竖框之间的缝隙粘接密实，容易导致横框与竖框的缝隙处漏水、漏气，最终导致幕墙气密性能、水密性能不稳定；而且横框与竖框硬性接触，对幕墙的抗震、降低噪音很不利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种幕墙框体的密封结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

幕墙框体的密封结构，所述幕墙包括第一框体和第二框体；所述第一框体端部与第二框体的侧边固定联接；所述的第一框体端部设有密封胶垫，所述的第一框体设有中空腔体，密封胶垫为与第一框体的全部外形或局部外形相吻合的条状体，并设有套于第一框体端部的凹槽部，构成嵌入于中空腔体内壁处的内凸起部和包覆于第一框体端部外周的外凸起部。

其进一步技术方案为：内凸起部的高度为外凸起部高度的二倍以上。

其进一步技术方案为：所述外凸起部的高度为1-2mm，所述内凸起部的高度为2-4mm。

其进一步技术方案为：还包括用于固定联接第一框体和第二框体的螺钉，第一框体的端部设有螺纹孔或螺纹预制孔；所述的密封胶垫设有用于穿过螺钉的安装孔，所述的安装孔与螺纹孔或螺纹预制孔相对应。

其进一步技术方案为：第一框体为幕墙横框，第二框体为幕墙竖框。

其进一步技术方案为：所述幕墙框体为预制框体，为单元式幕墙、单元窗或铝合金门窗。

其进一步技术方案为：所述密封胶垫为与第一框体的全部外形相吻合的框形条状体，所述凹槽部的宽度略大于第一框体端部的壁厚，构成装入第一框体端部的空隙。

其进一步技术方案为：所述内凸起部的内侧面设有防滑脱纹路。

其进一步技术方案为：第一框体、第二框体为铝合金型材或钢型材。

其进一步技术方案为：所述的密封胶垫为硅橡胶片、三元乙丙橡胶片或氯丁橡胶片，其本体部的厚度为1-5mm。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型仅需将密封胶垫放在第一框体的端部，通过第一框体与第二框体的固定联接，实现密封胶垫的受力变形，达到二个框体密封联接的目的，具有良好的防水性能和气密性能,且加工非常方便。同时因为密封胶垫为柔性材质，幕墙框体震动时第一框体和第二框体之间不会产生挤压噪音。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型幕墙框体的密封结构具体实施例的侧面示意图；

图2为图1中的密封胶垫的平面示意图；

图3为图2的左视剖视图及其局部放大图。

附图标记

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1至图3所示，本实用新型幕墙框体的密封结构，幕墙包括第一框体10和第二框体20；第一框体10端部与第二框体20的侧边固定联接；第一框体10端部设有密封胶垫30，第一框体10设有中空腔体，密封胶垫30为与第一框体10的全部外形相吻合的框形条状体，并设有套于第一框体端部的凹槽部31，构成嵌入于中空腔体内壁处的内凸起部32和包覆于第一框体端部外周的外凸起部33，为了便于安装，凹槽部31的宽度略大于第一框体10端部的壁厚，构成装入第一框体10端部的空隙。

其中，内凸起部32的高度为外凸起部33高度的二倍以上；外凸起部33的高度为1-2mm（不能太高，影响外观），内凸起部32的高度为2-4mm。由于密封胶垫为框形条状体，在安装时容易脱落，而内凸起部的深度大于外凸起部，有助于形成套合作用，不易脱落下来。还包括用于固定联接第一框体10和第二框体20的螺钉40，第一框体10的端部设有螺纹预制孔11；密封胶垫30设有用于穿过螺钉40的安装孔34，安装孔34与螺纹预制孔相对应。