[实用新型]特种电加热EP浸胶机

说明书

技术领域

本实用新型属于布匹的二次加工技术领域，特指一种特种电加热EP浸胶机。 

背景技术

浸胶帆布是机械橡胶制品的骨架材料，决定橡胶制品的某些机械性能，织物的浸胶过程将决定帆布与橡胶的粘合能力。 

如果在浸胶过程中，浸胶液不能渗入到帆布等织物的内芯中去，织物内芯将存在空隙，这些空隙中可能存在空气等，在橡胶和织物粘合后，这些空隙将依然存在，如果橡胶制品受热，空气就会膨胀，产生应力，或者在机械制品反复承受某种交变应力的作用下，这些空隙处，就会出现应力集中。从而影响一些橡胶制品：比如轮胎、输送带等等的动态耐疲劳性能。 

多年来，浸胶行业始终在研究如何解决浸胶液的渗透问题：添加表面活性剂、降低浸胶液的表面张力；采用高压力挤压技术，力图提高将胶乳挤压入织物内芯中；采用高张力浸胶技术，用高张力将织物内芯中的空气挤出。但以上种种方式，均有负面的影响，不能有效提高提高产品品质。 

织物浸胶后的理想状态是：织物内芯，全部浸透浸胶液，排出所有空气，但内芯的吸附的浸胶液应该尽可能少，以提高浸胶过程中的干燥效率；织物表面则需要一定的附胶量，有利于提高与橡胶的粘合力。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供织物内芯与橡胶的粘合力高的特种电加热EP浸 胶机。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

特种电加热EP浸胶机，包括依次设置的放布机构、一级拉伸机构、一浴浸胶机构、一级裸电加热烘干机构、二级拉伸机构、二浴浸胶机构、二级裸电加热烘干机构、三级裸电加热烘干机构、三级拉伸机构、收卷机构、打包机构，各机构之间设置有布匹散布辊、导布辊，所述的放布机构上设置有放布辊，所述的收卷机构上设置有卷布辊及红外线对中机构。 

上述的一浴浸胶机构和二浴浸胶机构的结构均相同：至少在容器的底部前后侧分别设置有一个导布辊、上部设置有两组以上的轧布辊及进出料口。 

上述轧布辊有二个，为橡胶轧布辊，二个压轧辊的一侧均对应设置有一个导布辊，相邻两个压轧辊与导布辊外表面之间的间隙小于或等于被浸胶布的厚度。 

上述一级拉伸机构、二级拉伸机构及三级拉伸机构的结构均相同：在壳体内设置有横向两排七辊间隔设置的张紧辊形成本级的张紧机构，每级张紧机构所有的张紧辊用齿轮同步传动、每级张紧机构均用各自的变频电机驱动、通过各自的变频器调速。 

上述每级张力机构的张力辊至少有7个：上排四个、下排三个张力辊或上排三个、下排四个张力辊。 

上述的的一级裸电加热烘干机构、二级裸电加热烘干机构、三级裸电加热烘干机构均采用裸电加热，一级裸电加热烘干机构、二级裸电加热烘干机构、三级裸电加热烘干机构上均安装有紧急降温风机。 

上述的的一级裸电加热烘干机构、二级裸电加热烘干机构、三级裸电加热 烘干机构均采用电加热时，每级烘干机构均设置有两个以上的加热区域，每个加热区域内均通过两组以上的电加热管加热、温度传感器感应每个加热区域内的加热温度，控制器根据设定的温度值对温度传感器感传送来的温度值与设定的温度值比较后通过固态继电器控制电加热管及紧急降温风机的启闭。 

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是： 

1、本实用新型采用二浴浸胶以及三个挤料辊的共同作用，可以将橡胶均匀地挤入织物表面及织物内芯中。 

2、本实用新型采用二级浸胶及三级烘干：一是便于一级浸胶及一级烘干后进行二浴浸胶；二是二浴浸胶可以对一级浸胶后有浸不到胶的织物内芯或织物表面的局部区域进行补胶，确保对织物的浸胶均匀；三是二级烘干后的三级烘干是对橡胶进行硫化定型。 

3、本实用新型采用三级张紧机构，可以保证EP(聚酯/尼龙66)帆布在不同的阶段具有不同的合理张紧程度及挤出织物内芯的空气。 

4、利用本实用新型对EP帆布进行浸胶，浸胶均匀、浸胶后的浸胶布不脱层，粘合力高，适用于对EP(聚酯/尼龙66)帆布的浸胶。 

附图说明

图1是本实用新型的结构原理图。 

图2是两组轧布辊的工作原理示意图。 

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—图2：