[实用新型]冷凝换热热水机组中的水流增速装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及常压换热热水机组技术领域，尤其是提供一种冷凝换热热水机组中的水流增速装置。

背景技术

常压冷凝换热热水机组，燃烧室锅筒设置在一外壳内下部的水换热空间中，该水换热空间中使用时充水，所述锅筒浸没在水中。燃烧室锅筒内通入燃料燃烧，通过燃烧室锅筒的筒壁向外壳中的水传热，热水从外壳的水换热空间中的后端输出。水换热空间上方是烟气换热空间，燃烧室锅筒顶部设置出烟口，在该出烟口上连接出烟管穿出水面，烟气排到水面以上的烟气换热空间，继而从外壳顶部设置的排烟口排放到大气中。在烟气换热空间设置喷淋器，喷水与烟气接触传热，降低烟气的温度。

提高热水机组热效率有一个问题，就是如何提高水换热空间中的换热效率。现有技术中的冷凝换热热水机组，由于外壳较大，外壳内的水流动较慢，传热效率不高。这种问题在小型热水机组中还不是很突出，而现在随着常压冷凝换热热水机组向着大型化发展，外壳越做越大，外壳中水流动缓慢的问题越发突出，导致传热效率更低。如果不能有效提高外壳中水的流动速度，对这种安全性高，操作简单、方便的常压冷凝换热热水机组的大型化发展就会形成很大的阻碍。

实用新型内容

本实用新型之主要目的在于提供一种能够有效提高水换热空间水的流速和紊流程度继而提高传热效率的冷凝换热热水机组中的水流增速装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种冷凝换热热水机组中的水流增速装置，其特征是：设置在冷凝换热热水机组的水换热空间，其包括至少一块挡水板，所述挡水板固设于外壳内，所述挡水板沿设于所述外壳中的燃烧室锅筒的纵向轴线排列，在该水换热空间中燃烧室锅筒的外面构成从外壳的前端到后端的热水出口之间曲折的水流道，在该挡水板上设有孔或豁槽供水或水汽穿过该挡水板流动。

进一步地，本水流增速装置还包括至少一喷水器，所述喷水器包括一分水管，该分水管的一端连接本冷凝换热热水机组的给水口，在该喷水管上设置喷水孔，该喷水孔为向着设有热水出口的所述外壳后部设置。

所述挡水板包括上挡水板，该上挡水板上顶面等于或高于机组的最高水位线，两侧面与外壳两侧壁固接；和/或，所述挡水板包括下挡水板，所述下挡水板下底面与外壳底板固接，两侧面与外壳两侧壁固接。

所述上挡水板的下底面和/或所述下挡水板的上顶面与所述锅筒纵向轴线所在水平面平齐。

进一步地，该上挡水板上的所述孔或开设在该上挡水板上边缘上的所述豁槽，不低于本热水机组的最高水位线；另外，所述上挡板上的所述孔或豁槽的排列长度与所述外壳的宽度匹配。

该下挡水板上的所述孔绕所述锅筒外壁排列。

所述下挡水板上的所述孔分布在对应下半锅筒的180°的范围内。

所述下挡水板上的所述孔，距离所述锅筒外壁20-40mm。

所述喷水器中的分水管是一环绕所述锅筒的180°弯管，在该弯管上设置或均布设置若干所述喷水孔；该分水器的弯管包围在所述锅筒的上半锅筒壁上构成上喷水器和/或设置在所述锅筒的下半锅筒壁上构成下喷水器。

所述挡水板上的所述孔的孔径为5-10mm；和/或，

所述喷水器上的喷水孔方向朝后方偏下设置，进一步地，该喷水孔与水平面倾斜3-8°。

所述喷水器相对于所述挡水板的位置为，在相邻两挡水板之间靠近在后的所述挡水板设置。

在相邻两所述挡水板之间设置的所述喷水器，距离在后的所述挡水板的距离是相邻两所述挡水板间距的1/3。

所述挡水板中的上挡水板上设有供所述烟气导管穿过的穿孔。

本实用新型的水流增速装置的一个优选方案是：沿所述锅筒的纵轴方向设置至少一下挡水板。

另一个优选方案是：沿所述锅筒的纵轴方向设置至少一下挡水板，在锅筒上设置至少一所述上喷水器，所述下挡水板和与之相邻的所述上喷水器是上下对齐设置，或者是相错设置。

再一个优选方案是：沿所述锅筒的纵轴方向设置若干所述上挡水板和所述下挡水板，所述上挡水板和所述下挡水板相间设置。

又一个优选方案是：沿所述锅筒的纵轴方向设置若干所述上挡水板和所述下挡水板，所述上挡水板和所述下挡水板相间设置；所述上喷水器位于相邻两所述挡水板之间。

更有一个优选方案是：沿所述锅筒的纵轴方向设置若干所述上挡水板和所述下挡水板，所述上挡水板和所述下挡水板相间设置；所述上喷水器和下喷水器位于相邻两所述挡水板之间。

所述挡水板上相邻的所述孔或豁槽的中心距为50-100mm。