[实用新型]投射式LED日光灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及日光灯领域技术，尤其是指一种投射式LED日光灯。

背景技术

作为第四代新型光源，LED因其寿命长、光效高、低功耗等优点被广泛运用于照明领域。LED日光灯作为照明领域中重要的运用，其技术已经相当成熟，现有的LED日光灯多数将电路板、LED光源阵列、驱动电路都固定在LED日光灯管的管体之内，这种固定方式造成LED日光灯各部件的紧密连接，当其中一个部件出现问题时，用户往往需要将整个灯管全部换掉，造成资源的浪费和环境的污染。此外现有LED日光灯将多颗LED并排焊接在长形电路板上，由于LED的单位面积的发光强度高，极易造成眩光，如果没有采取适当的措施，容易出现斑马纹。

LED日光灯常用的管材有铝塑管和全塑管两种，全塑管由于物理绝缘性，与铝塑管相比在使用上更加安全。用全塑管制成的LED日光灯在外形上更接近以往使用的荧光灯，在视觉审视上更容易被人们接受。据欧盟有关规定，每根灯管的重量不可超过500g，由于全塑管的质量较铝塑管更轻，使用全塑管制成的LED日光灯管更符合要求。全塑管的材质有PMMA（有机玻璃）和PC（聚碳酸酯）两种，PC的透光率可达85%左右，强度高，目前大多数厂家都使用PC材质制作灯管。在使用PC制作全塑管时，为避免LED光线直接射出所产生的眩光对人眼的伤害，人们通常在管材内层上拉条纹，或者在塑料中添加扩散剂，然而由于扩散剂大小、分布不均匀等原因会造成灯管光场不均匀和“热点”等缺陷，加上扩散剂对光线的吸收，将导致灯管出光率下降，而在管材内层上拉条纹来克服眩光的方法，如果处理不得当也将造成光的损失。因此，应对LED日光灯进行改良，以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种投射式LED日光灯，通过将灯头与管体可拆卸式连接，当只有其中一个部分出现问题需要检修或更换时，只需针对性的处理，即可继续使用，降低了解决问题的难度，维修成本低，提高了产品竞争力。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种投射式LED日光灯，包括灯头和管体，所述灯头包括电极、驱动电路、散热器、铝基板、发光组件和端盖，其中，该散热器具有一空腔，上述驱动电路安装于该空腔中，上述电极穿过散热器与驱动电路连接；该铝基板和端盖依次安装于散热器下端，并于端盖上设置有容置腔和环形凹槽，该发光组件上端安装于铝基板下表面上，发光组件下端伸进端盖之容置腔内，上述管体可拆卸式嵌套于端盖之环形凹槽中，并与上述容置腔连通。

作为一种优选方案：所述散热器下表面上凹设有与上述铝基板厚度相匹配的嵌入槽，铝基板嵌入该嵌入槽中。

作为一种优选方案：所述散热器下端边缘上向下延伸设置有引导凸起，于端盖上端对应引导凸起设置有引导凹位，散热器和端盖组装后，引导凸起嵌入到引导凹位中。

作为一种优选方案：所述端盖包括内层和外层，该内层和外层之间形成上述用于嵌套管体的环形凹槽，该内层围构形成上述用于容纳发光组件的容置腔。

作为一种优选方案：所述发光组件包括LED灯体和罩于LED灯体外部的透光罩。

作为一种优选方案：所述LED灯体共有三个，该三个LED灯体呈等边三角形分布，透光罩对应LED灯体也为三个,分别罩于三个LED灯体外，并该三个透光罩之圆形出光面两两相切。

作为一种优选方案：所述管体内壁上设置有环状折光结构，该环状折光结构截面为等腰三角形。

作为一种优选方案：所述管体为全塑型材质。

作为一种优选方案：所述管体外表面涂布有扩散层，该扩散层厚度为10-30um。

作为一种优选方案：所述散热器上端设置有一封盖，于该封盖上设有螺丝孔和供上述电极穿过的电极孔，上述电极由该电极孔穿过与驱动电路连接。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过将灯头和管体设置为两个独立的部分，使两者可拆卸式连接，当只有其中一个部分出现问题需要检修或更换时，只需针对性的处理，即可继续使用，降低了解决问题的难度，该日光灯相对于传统灯头和管体为一体式的日光灯，维修成本低，另外，上述驱动电路、散热器和发光组件均安装于管体两端，散热更容易，提高了散热效率，提高了产品竞争力。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型之灯头与管体组装示意图；

图2为本实用新型之灯头与管体分离示意图；