[实用新型]一种底盘转动混砂机的中心卸料结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及混砂机技术领域，尤其是一种底盘转动混砂机的中心卸料结构。

背景技术

在铸造生产过程中，型砂混砂机是砂处理系统中的必备单元，而混砂机正是型砂混制单元中的主要装备。

混砂机的底盘装置和卸砂门是混砂机主要机构组成部分之一，目前国内或国外，不同类型的混砂机卸砂方式都有所不同，常见的主要有底盘装置侧壁卸砂、底盘装置底部水平移动板式卸砂和水平旋转板式卸砂等几种，以上方式的共性缺陷是：（1）卸砂不完全，盘内总有残留的余砂；（2）密封可靠性差，密封件易损坏；（3）经常会卡砂，砂门关不严，影响运作的开合到位。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中存在的技术不足，提供一种卸砂完全、密封性能得到可靠保证的底盘转动混砂机的中心卸料结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种底盘转动混砂机的中心卸料结构，包括油缸和卸砂门体，所述油缸的尾端通过联接销支撑在油缸支座上，所述油缸支座安装在混砂机底座上，所述油缸的活塞杆通过活塞杆连接块与卸砂门体接触，所述卸砂门体与卸砂门旋转轴转动连接，所述卸砂门旋转轴安装在连接支座上，所述卸砂门体上安装有卸砂门盘面，所述卸砂门盘面是混砂机底盘的一部分。

进一步的，所述卸砂门体内部安装有底盘中心轴，所述底盘中心轴通过连接螺钉与卸砂门盘面连接；所述卸砂门盘面通过螺栓与盘面连接法兰连接，所述盘面连接法兰通过螺钉与卸砂门体外环法兰连接，所述卸砂门盘面位于混砂机底盘的中心位置；所述混砂机底盘支撑在混砂机底座上的回转支承上。

进一步的，所述混砂机底盘和卸砂门盘面的间隙接口安装有第一密封件。

进一步的，所述外环法兰和卸砂门体之间安装有第二密封件。

采用本实用新型的技术方案的有益效果是：带有随混砂机底盘公转和自身结构自转的中心卸料装置，在油缸的驱动下，装置由混砂时工作状态的水平位置旋转90°，至卸砂时工作状态的垂直位置，最大面积和最短时间，将混砂机混碾好的型砂快速的由底盘中心卸出，卸砂快速、完全，关闭严密，不漏砂，不挤砂，运行可靠，维修保养方便。

附图说明

图1为本实用新型的底盘转动混砂机的中心卸料结构的结构示意图。

图2为本实用新型的底盘转动混砂机的中心卸料结构的俯视图。

图中，1为油缸支座，2为连接销，3为油缸，4为卸砂门旋转轴，5为连接支座，6为卸砂门体，7为盘面连接法兰，8为第一密封件，9为压盖，10为卸砂门盘面，11为连接螺钉，12为外环法兰，13为第二密封件，14为轴承定位套，15为底盘中心轴，16为底封板，17为活塞杆连接块，18为连接块销套，19为连接块圆柱销

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，一种底盘转动混砂机的中心卸料结构，包括油缸3和卸砂门体6，所述油缸3的尾端通过联接销2支撑在油缸支座1上，所述油缸支座1安装在混砂机底座上，所述油缸3的活塞杆通过活塞杆连接块17与卸砂门体6连接，所述活塞杆连接块17与连接块圆柱销19和连接块销套18接触，所述卸砂门6与卸砂门旋转轴4转动连接，所述卸砂门旋转轴4安装在连接支座5上，所述卸砂门体6上安装有卸砂门盘面10，所述卸砂门盘面10是混砂机底盘的一部分。

工作原理是：油缸3作为驱动体，卸砂门体6作为连杆运动体，卸砂门体6内，上、下端分别安装有双列球轴承和调心滚子轴承以及轴承之间的轴承定位套14、底盘中心轴15、压盖9和卸砂门底封板16，油缸3作伸出返回的直线运动，卸砂门体6作90°的旋转运动。混砂机处于混砂工作状态时，油缸3的活塞杆伸出，驱动卸砂门体6及连接的卸砂门盘面10在水平位置和混砂机的底盘盘面对接，当混砂机工作完成需要将混碾好的型砂卸料时，油缸3的活塞杆返回，驱动卸砂门体6及连接的卸砂门盘面10，以卸砂门旋转轴4为旋转支点中心，做90°的旋转，卸砂门盘面6由原水平混砂工作位置转到垂直的卸砂工作的位置，这样可以保证油缸3伸出时，卸砂门盘面10在混砂工作状态时处于水平位置，油缸3返回时，卸砂门盘面10在卸砂工作状态时处于90°的垂直位置，即卸砂门完全打开。