[实用新型]一种快捷成桩搅拌桩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌桩机，特别是涉及一种快捷成桩搅拌桩机。

背景技术

水泥土搅拌桩是用于加固饱和软黏土低地基的一种方法，它利用水泥作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基。

目前，搅拌桩机的工作过程如下：搅拌机钻杆边喷浆边旋转下沉；当下沉到设计深度后，喷浆反转提升桩顶位置；再次将搅拌机钻杆边喷浆边旋转沉入桩底；桩机下沉到桩底后喷浆搅拌提升到桩顶。这种两次或多次重复搅拌极大的影响了成桩的效率，而造成这种现状的原因在于现有搅拌桩机的搅拌效果不充分、不均匀，因此需要一种搅拌充分均匀的搅拌桩机，使得搅拌桩能够一次成型。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种搅拌充分、均匀的快捷成桩搅拌桩机。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种快捷成桩搅拌桩机，包括机架、安装在机架上的动力源以及由动力源驱动的螺旋钻杆，所述螺旋钻杆的底端接有钻头，所述钻头设有上层搅拌叶和下层搅拌叶，所述下层搅拌叶有6片，每个下层搅拌叶的底端分别开设有出浆口，各出浆口与钻头内部的水泥注浆孔连通，钻头与螺旋钻杆连接后，所述水泥注浆孔与开设在螺旋钻杆内部的注浆通道连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下层搅拌叶沿钻头周向均布。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下层搅拌叶所在的平面与钻头轴线所在的垂直平面呈15°的搅拌倾角。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上层搅拌叶有两片，且两片上层搅拌叶对称布置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述钻头顶端与螺旋钻杆底端通过法兰连接固定。

作为上述技术方案的进一步改进，所述注浆通道沿螺旋钻杆轴向贯通，在注浆通道的顶端接有外置的进浆管。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架的中下部设有扶正器，所述扶正器套于螺旋钻杆外周。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架安装在步履式底座上，所述底座上设有卷扬设备，所述卷扬设备的钢丝绳绕过安装在机架顶端的滑轮组后下垂并连接动力源。

本实用新型的有益效果是：本实用新型钻头分为上、下两层搅拌叶，而下层搅拌叶多达6片，相比于现有的技术，可使得搅拌过程更加充分，而每个下层搅拌叶均开设有出浆口，边搅拌边从搅拌叶出浆，同时也使得搅拌均匀，施工时只须边搅拌喷水泥浆下沉再搅拌喷水泥浆提升一个回合就可达到成桩质量要求，并大大减少了施工时间。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是钻头的俯视图；

图3是钻头的主视图；

图4是钻头的仰视图。

具体实施方式

如图1所示，一种快捷成桩搅拌桩机，包括机架1、安装在机架1上的动力源2以及由动力源2驱动的螺旋钻杆3，螺旋钻杆3的底端接有钻头4。动力源2为一电机减速器，其带动螺旋钻杆3转动并依靠螺旋钻杆3自身的重力钻进土层。

上述的机架1安装在步履式底座11上，底座11上设有卷扬设备12，卷扬设备12的钢丝绳13绕过安装在机架1顶端的滑轮组后下垂并连接电机减速器，从而可以将电机减速器连同螺旋钻杆3提升。

在本实施例中，螺旋钻杆3的长度至少达到20米，为了防止钻进的时候晃动，机架1的中下部设置扶正器10，扶正器10套于螺旋钻杆3外周。

优选的，如图2、3、4所示，在本实施例中，钻头4设有上层搅拌叶5和下层搅拌叶6，上层搅拌叶5有两片，沿钻头4周向对称布置，下层搅拌叶6有6片，沿钻头4周向均布，使得搅拌更为充分。每个下层搅拌叶6的底端分别开设有出浆口7，各出浆口7与钻头4内部的水泥注浆孔8连通，钻头4与螺旋钻杆3连接后，水泥注浆孔8与开设在螺旋钻杆3内部的注浆通道连通，该注浆通道沿螺旋钻杆3轴向贯通，在注浆通道的顶端接有外置的进浆管9，进浆管9连接泥浆泵。

优选的，每个下层搅拌叶6相对应的出浆口7位置距离钻头4轴线的距离不一，这样可以使得边搅拌边注浆的过程中搅拌更均匀重充分。

优选的，下层搅拌叶6所在的平面与钻头4轴线所在的垂直平面呈15°的搅拌倾角，提高了搅拌的效率及搅拌质量。

在本实施例中，钻头4顶端与螺旋钻杆3底端通过法兰14连接固定，增强了两者拆装的便利性。

以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制。