[实用新型]一种滚珠花键套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚珠花键套。

背景技术

    在机械领域内，滚珠花键套与花键轴组合形成滚珠花键副，常用于自动化设备和其他具有高灵敏度高可靠性的直线运动并传递扭矩的系统中。现有的滚珠花键套一般由花键母、滚珠、回珠器、保持架和防尘盖等组成，但在该滚珠花键套内，滚珠的环形引道由花键母和回珠器接驳而成，容易出现滚珠滚动不畅的情况。为了改善这种情况，市面上出现了一种改进滚珠花键套，其可减少滚珠滚动不畅现象，但在装配过程中，该滚珠花键套不便于填充滚珠，容易出现填珠困难的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种滚珠花键套，其通过将环形轨道一体成型在保持架套上，可减少滚动体滚动不畅现象；而且，还方便于填充滚动体。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种滚珠花键套，包括花键母、位于花键母内的保持架套；所述保持架套上圆周排列有至少两个环形轨道，所述花键母的内壁上形成有与各环形轨道一一对应的至少两个走珠位，所述环形轨道与对应的走珠位之间夹装有沿该环形轨道延伸轨迹依次排列并可沿着该延伸轨迹滚动的多个滚动体；所述花键母的外壁上形成有与各走珠位一一对应的至少两个填珠孔，该填珠孔径向贯穿对应的走珠位，所述填珠孔内安装有堵头。

所述环形轨道包括负载引道，所述负载引道的延伸轨迹与花键母的轴线平行；该负载引道上形成有贯穿保持架套内壁的开口。

所述环形轨道还包括依次连接的第一过渡引道，第一回珠引道、主引道、第二回珠引道、第二过渡引道；所述负载引道位于第一过渡引道和第二过渡引道之间；所述走珠位包括与第一过渡引道相对的第一圆台限位面部、与第一回珠引道相对的第一圆柱限位面部、与主引道相对的主滚道、与第二回珠引道相对的第二圆柱限位面部、与第二过渡引道相对的第二圆台限位面部、与负载引道相对的负载滚道。

所述第一圆台限位面部与第一圆柱限位面部连接，第二圆台限位面部与第二圆柱限位面部连接；主滚道位于第一圆柱限位面部与第二圆柱限位面部之间，负载滚道位于第一圆台限位面部与第二圆台限位面部之间。

从靠近负载引道的一端至靠近第一回珠引道的另一端，所述第一过渡引道与保持架套的内壁的距离逐渐增大；从靠近负载引道的一端至靠近第二回珠引道的另一端，所述第二过渡引道与保持架套的内壁的距离逐渐增大。

花键母内形成有供保持架套穿插的安装腔，所述安装腔包括沿花键母轴向延伸的主圆柱腔；所述主圆柱腔的两端均通过圆台腔连接有限位圆柱腔；所述主圆柱腔、圆台腔、限位圆柱腔共轴设置；该两圆台腔的小端与主圆柱腔连接，且圆台腔小端的内径与主圆柱腔的内径相等，圆台腔大端的内径与限位圆柱腔的内径相等；所述第一圆柱限位面部、第二圆柱限位面部分别对应地形成在该两限位圆柱腔的圆柱面上，第一圆台限位面部、第二圆台限位面部分别对应地形成在该两圆台腔的圆台面上。

负载滚道成型在主圆柱腔的内壁上，且该负载滚道的两端均朝外延伸，并延伸至对应的圆台腔的内侧边缘处或对应的圆台腔的圆台面上；主滚道成型在主圆柱腔的内壁上，且该主滚道的两端均朝外延伸，并延伸至对应的限位圆柱腔的内侧边缘处或对应的限位圆柱腔的圆柱面上。

主引道的延伸轨迹与花键母的轴线平行。

所述填珠孔与主引道相对。

所述滚动体为钢珠，或者滚柱。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过将环形轨道一体成型在保持架套上，可减少滚动体滚动不畅现象，而且，还通过在花键母上采用填珠孔的设计，在装配时，可利用填珠孔进行填充滚动体，从而使填充滚动体可以简单方便地实现；而且，本实用新型只利用花键母和保持架的配合作用，就可以供滚动体循环滚动，结构较为简单，且工作性能可靠；而且，本实用新型的结构简单，制造和装配容易，生产成本低，有利于推广。

附图说明

图1为本实用新型的剖示图；

图2为本实用新型中的花键母的结构示意图；

图3为本实用新型中的花键母的半剖立体图；

图4为本实用新型中的保持架套的结构示意图；

其中，1、保持架套；11、负载引道；12、主引道；13、第一回珠引道；14、第二回珠引道；15、第一过渡引道；16、第二过渡引道；2、花键母；21、填珠孔；22、第一圆台限位面部；23、第一圆柱限位面部；25、主滚道；26、负载滚道；27、第二圆台限位面部；28、第二圆柱限位面部；3、滚动体；4、挡件；5、堵头。

具体实施方式