[实用新型]一种滚珠花键套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚珠花键套。

背景技术

    在机械领域内，滚珠花键套与花键轴组合形成滚珠花键副，常用于自动化设备和其他具有高灵敏度高可靠性的直线运动并传递扭矩的系统中。现有的滚珠花键套一般由花键母、滚珠、回珠器、保持架和防尘盖等组成，但在该滚珠花键套内，滚珠的环形引道由花键母和回珠器接驳而成，容易出现滚珠滚动不畅的情况。为了改善这种情况，市面上出现了一种改进滚珠花键套，其可减少滚珠滚动不畅现象，但在装配过程中，该滚珠花键套不便于填充滚珠，容易出现填珠困难的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种滚珠花键套，其通过将环形引道一体成型在保持架上，可减少滚动体滚动不畅现象；而且，还方便于填充滚动体。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种滚珠花键套,包括外套、位于外套内的保持架；所述外套包括花键母、末端部插装在花键母内的端盖；所述保持架的侧壁上绕其轴线圆周排列有至少两个环形引道；所述外套的内壁上形成有与环形引道一一对应的至少两个走珠位，且环形引道与对应的走珠位之间夹装有多个沿该环形引道延伸轨迹依次排列并可沿着该延伸轨迹滚动的滚动体；所述走珠位包括形成在端盖末端部内的限位内壁面。

所述环形引道包括第一回珠引道，所述端盖末端部内的限位内壁面为与第一回珠引道相对的第一圆柱限位面。

该环形引道还包括负载引道、第一过渡引道、主引道、第二回珠引道、第二过渡引道；所述负载引道、第一过渡引道、第一回珠引道、主引道、第二回珠引道、第二过渡引道依次首尾连接形成环状；所述负载引道上设有贯穿保持架内侧壁的开口；所述走珠位包括形成在花键母上并与主引道相对的主滚道、形成在花键母上并与负载引道相对的负载滚道、形成在花键母上并与第二回珠引道相对的第二圆柱限位面、形成在花键母上的第一圆台限位面和第二圆台限位面；所述第一圆台限位面与第一过渡引道相对；所述第二圆台限位面与第二过渡引道相对。

所述第一圆台限位面与第一圆柱限位面衔接，第二圆台限位面与第二圆柱限位面连接；主滚道位于第一圆柱限位面与第二圆柱限位面之间，负载滚道位于第一圆台限位面与第二圆台限位面之间。

所述主引道、负载引道的延伸轨迹均呈直线状，并与花键母轴线平行。

保持架穿插在花键母的安装腔内，所述安装腔包括沿花键母的轴向从前至后依次设置的第一圆台腔、主圆柱腔、第二圆台腔、第二圆柱腔；所述第一圆台腔后端的内径、第二圆台腔前端的内径均与主圆柱腔的内径相等，第二圆台腔后端的内径与第二圆柱腔的内径相等；第一圆台限位面位于第一圆台腔的内壁上，第二圆柱限位面位于第二圆柱腔的内壁上，第二圆台限位面位于第二圆台腔的内壁上，所述端盖内轴向形成有第一圆柱腔，第一圆柱腔的内径与第一圆台腔前端的内径相等，且第一圆柱腔的内壁与第一圆台腔的内壁衔接，所述第一圆柱限位面位于第一圆柱腔的内壁上。

负载滚道成型在主圆柱腔的内壁上，且该负载滚道的一端延伸至第一圆台腔的内侧边缘处或圆台面上，另一端延伸至第二圆台腔的内侧边缘处或圆台面上；主滚道成型在主圆柱腔的内壁上，且该主滚道的一端延伸至第一圆柱腔的内侧边缘处，另一端延伸至第二圆柱腔的内侧边缘处或圆柱面上。

第一圆台腔、主圆柱腔、第二圆台腔、第二圆柱腔同轴设置；所述第一圆台腔与第二圆台腔呈对称排布，第一圆柱腔与第二圆柱腔呈对称排布。

从靠近负载引道的一端至远离负载引道的另一端，所述第一过渡引道与保持架的内侧壁的距离逐渐增大；从靠近负载引道的一端至远离负载引道的另一端，第二过渡引道与保持架的内侧壁的距离逐渐增大。

所述滚动体为滚珠，或者为滚柱。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型将环形引道一体成型在保持架上，可减少滚动体滚动不畅现象，而且，还通过将端盖插装在花键母内，并在端盖末端部内形成有限位内壁面，在装配过程中，可在花键母内先安装保持架、滚动体，然后再安装端盖，从而使得填充滚动体可以实现并且简单方便；而且，通过合理设置走珠位的结构，可确保滚动体在保持架的环形引道上灵活滚动，运动顺畅，并减小摩擦；此外，其结构简单，制作和装配方便，有利于降低制作成本。

附图说明

图1为本实用新型的半剖视图；

图2为花键母的结构示意图；

图3为保持架的结构示意图；

图4为端盖的结构示意图；