[实用新型]一种细小电主轴的简易安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电主轴领域，尤其涉及一种细小电主轴的简易安装结构。

背景技术

电主轴是现代加工领域中一种重要的生产工具，随着技术的发展，电主轴的体积也朝着更细、更短的方向进行改进。这种小型化的电主轴由于其转速快、发热量大，因此电主轴上同时设计有冷却、气幕结构。这种电主轴一般包括机体、轴承座及轴芯组件，传统的工艺是通过螺钉固定的方式将轴承座固定于机体上，这种安装方式需要在机体和轴承座上钻孔，以便螺钉穿过，因此加工工序多，难度大，且螺钉需要占用一定的安装空间，不利于电主轴小型化的趋势。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种细小电主轴的简易安装结构，使用该安装结构可有利于电主轴的小型化，使电主轴结构更紧凑，安装更精确。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种细小电主轴的简易安装结构，包括机体、轴承座及活动连接于轴承座上的轴芯组件，所述轴承座装设于机体顶部，该轴承座的上表面向内凹陷形成装配槽，轴承座的下表面向外凸出形成连接部，所述连接部与所述机体顶部的内壁过盈配合，该连接部外周表面与机体内壁之间设有胶槽。

所述轴承座的连接部外周表面设有凹槽。

所述凹槽横截面为方形。

所述轴芯组件设有转轴，转轴顶部通过内六角平圆头螺钉锁紧于轴芯组件上，该轴芯组件的顶部收容于所述轴承座的装配槽内，该设计可使电主轴的结构更加紧凑。

如上所述，本实用新型在连接部外周表面和机体内壁之间设置凹槽，通过在装配时往凹槽内注入固定胶，而实现轴承座与机体的紧固连接，既能确保安装精度，又能确保电主轴的小型化。

附图说明

图1为本实用新型一种细小电主轴的简易安装结构的剖视图；

图2为图1所示的轴承座的立体图。

其中：10、机体；20、轴承座；21、装配槽；22、连接部；23、胶槽；24、凹槽；30、轴芯组件；31、转轴；32、内六角平圆头螺钉。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

请参阅图1及图2，本实用新型提供一种细小电主轴的简易安装结构，包括机体10、轴承座20及活动连接于轴承座20上的轴芯组件30。

所述轴承座20装设于机体10顶部，该轴承座20的上表面向内凹陷形成装配槽21，轴承座20的下表面向外凸出形成连接部22，所述连接部22与所述机体10顶部的内壁过盈配合，该连接部22外周表面与机体10内壁之间设有胶槽23；在其中一个实施例中，所述轴承座20的连接部22外周表面设有凹槽24，该凹槽24在轴承座20装配于机体10上时与机体10内表面形成所述胶槽23，通过往该胶槽23内注入固定胶，从而可实现轴承座20与机体10的紧固连接，这种安装结构相比于传动的螺钉固定方式，可避免在机体10和轴承座20上钻孔，降低加工难度，以及无需配备螺钉等固定元件，节约成本，同时还可省去螺钉占据的安装空间，利于电主轴的小型化。

进一步地，所述凹槽24横截面为方形，该凹槽24的横截面还可以是其他形状，如弧形、菱形等；为了进一步增强轴承座20与机体10连接的紧固性，所述凹槽24可沿着所述连接部22的外周表面设置为多条，且凹槽24可以是整圈的也可以是部分圆圈的；值得一提地，所述凹槽24也可以设置在机体10内壁上。

进一步地，所述轴芯组件30设有转轴31，转轴31顶部通过内六角平圆头螺钉32锁紧于轴芯组件30上，既可防止转轴31从轴芯组件30上脱落，又可缩减内孔空间的大小，实现了电主轴的小型化；该轴芯组件30的顶部收容于所述轴承座20的装配槽21内，可减少电主轴外表面的突起物，从而使电主轴的结构更加紧凑。

如上所述，本实用新型在连接部22外周表面和机体10内壁之间设置胶槽23，通过在装配时往胶槽23内注入固定胶，而实现轴承座20与机体10的紧固连接，既能确保安装精度，又能确保电主轴的小型化。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。