[实用新型]一种防粘纸的碎纸机机芯组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及碎纸机领域，特别是涉及一种防粘纸的碎纸机机芯组件。

背景技术

碎纸机是由一组旋转的刀片、导纸片、齿轮和驱动马达组成的。纸张从相互咬合的刀片中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的。碎纸方式是指当纸张经过碎纸机处理后被碎纸刀切碎后的形状。根据碎纸刀的组成方式，现有的碎纸方式有：粒状、段状、条状等。

在实际的应用过程中，碎纸机经常要粉碎一些带有粘性的纸张，如胶带纸或者粘有不干胶类的纸张，在这种纸张的碎纸过程中切割下来的带有粘性的纸屑就容易粘在刀片或者刀片周边的部件上，纸屑会影响刀片的切割效率，而且纸屑粘上去后很难清理，严重影响碎纸机的正常使用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防粘纸的碎纸机机芯组件，结构简单，加装了挡纸部件，并通过涂装不粘涂层来防止带有粘性纸屑粘贴在刀片上，保证了碎纸机的正常运行。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种防粘纸的碎纸机机芯组件，包括支撑板、刀轴、电机和齿轮传动组，所述的支撑板分为支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ并排竖直布置，所述的支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ之间并排连接布置有短刀轴和长刀轴，所述的长刀轴的一侧布置有与支撑板Ⅱ相连的电机，所述的短刀轴、长刀轴和电机均穿过支撑板Ⅱ与齿轮传动组相连，所述的短刀轴和长刀轴上均并排安装有碎纸刀，所述的碎纸刀的上方延伸到外侧下部布置有挡纸器，所述的挡纸器与支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ之间均安装有边挡纸板，所述的挡纸器、边挡纸板以及碎纸刀的外表面均布置有不粘材料涂层。

所述的不粘材料涂层为聚四氟乙烯涂层。

所述的不粘材料涂层的厚度为0.01～0.02mm。

所述的支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ之间、长刀轴的一侧并排布置有两根支撑杆。

所述的齿轮传动组的一侧通过齿轮箱盖将其封闭在支撑板Ⅱ内部。

所述的短刀轴和长刀轴之间的距离小于碎纸刀的直径，且短刀轴和长刀轴上的碎纸刀的刀口方向呈相反布置。

有益效果

本实用新型涉及一种防粘纸的碎纸机机芯组件，结构简单，加装了挡纸部件，并通过涂装不粘涂层来防止带有粘性纸屑粘贴在刀片上，保证了碎纸机的正常运行。

附图说明

图1是本实用新型的分解结构图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示，本实用新型的实施方式涉及一种防粘纸的碎纸机机芯组件，包括支撑板、刀轴、电机10和齿轮传动组9，所述的支撑板分为支撑板Ⅰ1和支撑板Ⅱ7并排竖直布置，所述的支撑板Ⅰ1和支撑板Ⅱ7之间并排连接布置有短刀轴3和长刀轴6，所述的长刀轴6的一侧布置有与支撑板Ⅱ7相连的电机10，所述的短刀轴3、长刀轴6和电机10均穿过支撑板Ⅱ7与齿轮传动组9相连，所述的短刀轴3和长刀轴6上均并排安装有碎纸刀4，所述的碎纸刀4的上方延伸到外侧下部布置有挡纸器5，所述的挡纸器5与支撑板Ⅰ1和支撑板Ⅱ7之间均安装有边挡纸板2，所述的挡纸器5、边挡纸板2以及碎纸刀4的外表面均布置有不粘材料涂层。

所述的不粘材料涂层为聚四氟乙烯涂层。

所述的不粘材料涂层的厚度为0.01～0.02mm。

所述的支撑板Ⅰ1和支撑板Ⅱ7之间、长刀轴6的一侧并排布置有两根支撑杆11。

所述的齿轮传动组9的一侧通过齿轮箱盖8将其封闭在支撑板Ⅱ7内部。

所述的短刀轴3和长刀轴6之间的距离小于碎纸刀4的直径，且短刀轴3和长刀轴6上的碎纸刀4的刀口方向呈相反布置。

所述的电机10通过齿轮传动组9驱动短刀轴3和长刀轴6相对反向转动，带动碎纸刀4对废纸进行切割，挡纸器5和边挡纸板2能防止纸屑飞散开来。

聚四氟乙烯涂层具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，能有效防止带有粘性纸屑粘贴在刀片上，保证了碎纸机的正常运行。