[实用新型]核通风净化系统压力检漏试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及核空气净化技术领域，具体涉及核通风净化系统压力检漏试验装置。

背景技术

依据《核动力厂设计安全规定》(HAF102)的要求，核动力厂必须设置具有适当过滤能力的通风系统，以控制气载放射性物质向环境的释放，并保持在规定限值之内。通风系统必须足够可靠，并在预计的工作条件下具有足够的过滤能力。通风系统主要由风阀、风管、净化单元及风机等组成，在净化单元中通常设置有一级或两级高效过滤器和碘吸附器，以及预过滤器、后置过滤器、加热器、除雾器等辅助空气处理部件。高效过滤器和碘吸附器分别安装在过滤器排架上，两个过滤器排架之间可以形成封闭的空间，即过滤器小室。

目前，在我国运行和在建的二代核电厂主要基于法国标准设计建造，主力堆型是M310型。在此类核电厂通风净化系统建造施工完毕和每个运行周期内，按照法国标准AFNOR NFX44011《用荧光素钠气溶胶测定过滤器效率的方法》与《核能核通风装置碘吸附器系数测定方法》，对系统中安装的高效过滤器和碘吸附器进行净化系数的测量。该方法可以准确的检测出过滤器排架的过滤效率，但是存在以下三方面的不足：

1.该方法不能检测核通风净化系统边界的泄漏情况。

2.该方法只是一种在系统全部竣工后进行的验证试验方法，在核通风净化系统建造、施工过程中无法进行过滤器小室和过滤器排架的泄漏检测。

3.在高效过滤器和碘吸附器净化系数试验不合格的情况下，仅能采取目视检查的方法查找过滤器小室和过滤器排架的可视泄漏点，无法准确查找过滤器小室和过滤器排架的隐蔽泄漏点。

发明内容

本实用新型的目的是针对参照法国标准设计建造的核电厂所采用的高效过滤器和碘吸附器净化系数测量方法在核通风净化系统建造、施工过程中无法进行通风系统过滤器小室和过滤器排架的泄漏检测，并且在高效过滤器和碘吸附器净化系数试验不合格的情况下，无法准确查找通风过滤器小室和过滤器排架隐蔽泄漏点的问题，提出了一种核通风净化系统压力检漏试验装置。

本实用新型是这样实现的：

一种核通风净化系统压力检漏试验装置，包括过滤器盲板、压力输出和调节装置以及温度和压力测量装置；过滤器盲板安装在过滤器排架上，压力输出和调节装置设置在过滤器排架外侧，通过连接管与过滤器盲板连接，温度和压力测量装置设置在过滤器排架外侧，与过滤器盲板连接。

如上所述的过滤器盲板整体为长方体形，其外形尺寸与高效过滤器外形尺寸一致；过滤器盲板的各个面采用一体成型密封面，另有密封垫设置在过滤器盲板正面四条边的外侧；过滤器盲板上开有贯穿的试验孔和测量孔，测量孔有若干个。

如上所述的压力输出和调节装置由检漏风机、隔断阀、调节阀和连接管组成；检漏风机与过滤器盲板之间设置一个三通，三通两端分别通过连接管连接隔断阀和调节阀；调节阀一端与三通相连接，另一端接触空气；隔断阀一端与三通相连接，另一端通过连接管插入过滤器盲板上的试验孔；检漏风机、隔断阀、调节阀分别与连接管通过快卸式连接件连接。

如上所述的温度和压力测量装置由温度计和差压计组成；温度计和差压计安装在不同的测量孔上。

如上所述的过滤器盲板左、右两个侧面与顶面、底面之间采用边角塞焊连接；过滤器盲板的正反两个面各四条边均采用双面法兰折边。

如上所述的双面法兰折边9共八个，均为剖面为“L”形的金属板；其中，四个安装在前面，它们的长边安装在前面端面上，并与其重合，短边朝向后面；另外四个安装在后面，它们的短边安装在后面端面上，并与其重合，短边朝向前面。

如上所述的密封垫形状为半圆形，材料为闭孔氯丁海绵橡胶，整体硫化成型。

如上所述的检漏风机采用了高压环形风机。

如上所述的快卸式连接件由快卸法兰、快卸卡箍和O型圈支架组成，快卸法兰和快卸卡箍卡合连接，O型圈支架固定在快卸法兰和快卸卡箍之间。

如上所述的温度计选用精密水银温度计，差压计选用数字式微压计。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型包括过滤器盲板、压力输出和调节装置以及温度和压力测量装置，与现有的压力检漏试验装置相比，可以用于在核通风净化系统建造施工完毕后，过滤器安装前对过滤器小室和过滤器排架进行压力检漏试验，还可以查找出目视检查不能发现的漏点，进而提高过滤器的净化系数，在此基础上可有效减少过滤器的更换频次，节省核设施的运营费用，减少放射性废物产生量。

附图说明

图1是本实用新型的核通风净化系统压力检漏试验装置的结构示意图；