[实用新型]燃气窑炉自动换向装置有效
申请号: | 201320892820.7 | 申请日: | 2013-12-31 |
公开(公告)号: | CN203700147U | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 张军;王法利;程金平 | 申请(专利权)人: | 山东省药用玻璃股份有限公司 |
主分类号: | C03B5/16 | 分类号: | C03B5/16 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 马俊荣 |
地址: | 256100 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 燃气 自动 换向 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于玻璃生产设备附件领域,具体涉及一种燃气窑炉自动换向装置。
背景技术
目前,燃重油玻璃窑炉的自动换向系统主要有闸板驱动、闸板位置信号、PLC主控、一、二次雾化器、吹扫、重油电磁阀等组成。此系统工作的主要信号是由两块倒计时时间继电器发出,若定义半小时为一个换向周期,即所谓的半点向和正点向,倒计时时间继电器到达时间后,由时间继电器的常开触点给PLC主控信号,PLC开始工作,按照事先编制的程序开始运行,顺序是闸板动作、关一向油、关一向气、吹扫、开一向气、开一向油,然后倒计时时间继电器开始运行,这样往复循环,这种换向系统运行在燃油窑炉完全符合要求,但在燃气窑炉中存在的危险性较大,保护措施较少,所以不能直接运用到燃气窑炉。
实用新型内容
为克服上述技术中的不足,本实用新型的目的在于:提供一种燃气窑炉自动换向装置,可消除由于换向不到位而造成的安全隐患,保证安全生产。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
所述燃气窑炉自动换向装置,燃气窑炉自动换向装置,包括主控柜、窑炉左闸板和窑炉右闸板,主控柜设有时间继电器和PLC控制器,时间继电器与PLC控制器相连,所述PLC控制器外接三路信号线,第一路信号线连接左天然气电磁阀、左压缩空气电磁阀和右板到位电磁阀,第二路信号线连接右天然气电磁阀、右压缩空气电磁阀和左板到位电磁阀,第三路信号线连接换向执行电机,换向执行电机两侧分别连接窑炉左闸板和窑炉右闸板,窑炉左闸板和窑炉右闸板分别对应设置左到位传感器和右到位传感器,左到位传感器和右到位传感器分别连接到左板到位电磁阀和右板到位电磁阀,主控柜内还设有自动报警装置和换向延时装置,两者分别与PLC控制器相连。
本实用新型通过时间继电器随意设定换向执行电机的换向时间,例如半小时或一小时,换向时间到达后,报警装置报警,报警时间可以根据需要设置,例如5秒,报警后操作工人获得换向信息,如果此时不需要换向,可以通过换向延时装置延时换向,如果需要正常换向,则不需要采取任何动作,系统将按正常流程进行换向。
下面以左向换右向为例说明具体的自动换向过程:
本实用新型分为手动模式和自动模式两种状态。
在自动模式下,报警装置报警完成后,PLC控制器将关闭左向天然气电磁阀,然后通过反馈信号确定左向天然气电磁阀已经关闭1秒后在关闭左向压缩空气电磁阀,再次通过反馈信号确定左向压缩空气电磁阀已经关闭后,1秒后启动换向执行电机,窑炉右闸板开始提起,到位后,右到位传感器接收的到位信息通过右板到位电磁阀传输给PLC控制器,经过判断后,PLC控制器自动发出右向压缩空气电磁阀开启信号,再确认右向压缩空气电磁阀开启后,经过1秒后发出右向天然气电磁阀开启信号,然后启动时间继电器进行计时,完成一个换向周期。整个换向过程中,电路的硬件连接和PLC编制程序相互配合,形成连锁保护,只有在左向天然气电磁阀和左向压缩空气电磁阀完全关闭且窑炉右闸板到位的条件下,右向压缩空气电磁阀和右向天然气电磁阀才会依次打开,确保安全换向。
在手动模式下,时间继电器设置的时间对换向没有任何影响,但各个电磁阀的开闭顺序与自动模式相同,自动模式下的功能仍然有效,只有在确保操作工人的每个动作均执行到位的情况,才能进行下一步动作,否则PLC控制器连锁保护将阻止设备的运行。
优选地,所述主控柜柜面上设有换向延时按钮、自动按钮、手动按钮、报警按钮和急停按钮,换向延时按钮、自动按钮、手动按钮、报警按钮和急停按钮分别与PLC控制器相连,按下换向延时按钮可以配合换向延时装置实现换向的延时,延时时间可以自行设置,按下自动按钮可以实现燃气窑炉的全自动换向动作,按下手动按钮可以实现燃气窑炉的手动换向动作,急停按钮可以在紧急状态下实现设备的紧急停运,报警装置可以实现设备紧急状态的报警。
优选地,所述自动报警装置为声光报警器,同时发出声、光二种警报信号,便于操作工人快速锁定报警位置,迅速动作。
优选地,左到位传感器和右到位传感器分别设有左到位指示灯和右到位指示灯,通过左到位指示灯和右到位指示灯显示窑炉左闸板和窑炉右闸板的到位信息。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型在原有燃重油玻璃窑炉自动换向系统的基础上,通过电路硬件连接和PLC编制程序相互配合,增加了连锁保护增,通过左、右到位传感器判断窑炉左、右闸板的到位信息,在换向过程中,通过只要有一个动作不到位,或运行不正常,都能立即停止换向,消除了由于换向不到位导致的安全隐患,工作稳定可靠。
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