[实用新型]一种缝纫机短线头自动剪线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机装置，具体涉及到一种缝纫机短线头自动剪线装置。

背景技术

随着经济发展，传统的手工作业已经不能满足生产需求，逐步被效率更高、品质更稳定的机械化、电子化的生产方式所取代。

现有的缝纫机自动剪线装置，在剪线动刀与剪线定刀配合剪线时，由于机针、压脚、送布牙的停针位置无法再改变，机针、压脚、送布牙与剪线定刀的距离较远，造成剪线动刀与剪线定刀配合完成剪线后，留在缝料上的线头较长，为了不影响美观，在剪线完成后需要人工再手动修剪缝料上的较长线头，不仅增加了操作人员的劳动强度还给缝制工作带来不便，而且影响生产效率。

对于现有技术的不足，研发者有必要研制一种在剪线完成后，无需人工手动修剪缝料上的多余线头、提高生产效率的同时减轻了操作人员劳动强度的缝纫机短线头自动剪线装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种设计合理、结构简单、提高了生产效率、降低了操作人员的劳动强度、便于推广的缝纫机短线头自动剪线装置。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种缝纫机短线头自动剪线装置，包括控制短线头剪线动作的电气控制系统和执行短线头剪线命令的执行系统；

所述执行系统包括机壳、固定在机壳外部的后盖板、固定于后盖板上的短线头气缸、连接于短线头气缸一端的推动曲柄、与推动曲柄一端固定连接的倒缝操纵轴、与倒缝操纵轴通过倒缝连接杆连接的送布轴、连接于送布轴一端的针杆摆动装置、连接于送布轴另一端的送布装置和执行剪线动作的剪线装置；

所述针杆摆动装置包括针杆架摆动轴和固定在机壳内部的针杆摆动架，所述针杆架摆动轴一端设有与针杆摆动架连接的针杆架摆动曲柄，另一端设有与送布轴连接的针杆摆动连杆，所述针杆摆动架下端安装有针杆和压紧杆，所述针杆下端固定有机针，所述压紧杆下端设有压脚；

所述送布装置包括固定在送布轴一端的牙架和固定在牙架上的送布牙；

所述剪线装置包括剪线动刀、与剪线动刀相配合的剪线定刀。

优选的，所述短线头气缸一端设有气缸接头，所述气缸接头与推动曲柄相配合。

优选的，所述剪线动刀和剪线定刀垂直于机针的轴向方向安装。

通过上述技术方案本实用新型的有益效果是：缝纫机在剪线动刀剪线的瞬间，控制系统发出动作信号，短线头气缸执行工作命令，短线头气缸开始工作，从而使气缸接头驱动推动曲柄运动，推动曲柄带动倒缝操纵轴动作，从而使与倒缝操纵轴连接的送布轴动作，送布轴的运动带动连接在送布轴两端的针杆摆动装置与送布装置同时动作，最后使机针、压脚、送布牙的停针位置同时发生改变，使停针位置移动到零位点，从而剪线动刀与剪线定刀配合完成剪线后，留在缝料上的线头长度小于5mm，无需人工再手动修剪缝料上的多余线头、提高生产效率的同时减轻了操作人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型组装结构示意图。

图2为本实用新型A范围的放大俯视图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

机壳1、后盖板 2、短线头气缸 3、气缸接头 4、推动曲柄 5、倒缝操纵轴 6、针杆架摆动轴 7、针杆架摆动曲柄 8、针杆摆动架 9、针杆 10、机针11、压紧杆 12、压脚 13、送布轴 14、牙架 15、送布牙 16、剪线动刀 17、剪线定刀 18、针杆摆动连杆 19、倒缝连接杆20

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1和图2所示，一种缝纫机短线头自动剪线装置，包括控制短线头剪线动作的电气控制系统（未标出）和执行短线头剪线命令的执行系统；

所述执行系统包括机壳1、固定在机壳1外部的后盖板2、固定于后盖板2上的短线头气缸3、连接于短线头气缸3一端的推动曲柄5、与推动曲柄5一端固定连接的倒缝操纵轴6、与倒缝操纵轴6通过倒缝连接杆20连接的送布轴14、连接于送布轴14一端的针杆摆动装置、连接于送布轴14另一端的送布装置和执行剪线动作的剪线装置；