[实用新型]一种切削铣刀

说明书

技术领域

本实用新型属于制作切削加工的技术领域，尤其涉及一种切削铣刀。

背景技术

目前，铝型材因其强度高、重量轻、经表面处理后美观等优点越来越多的应用到电子产品的外观件上。其中，对铝型材两侧面的相交处进行倒角处理，实现外观装饰应用于电子产品上，已经越来越广泛。

然而，实际制作中，由于制作工艺的限制，铝型材经过折弯、拉伸等工艺产生的弧面、曲面或圆角，常与设计值产生偏差，需要使用刀具依照预先设定的切削轨迹进行再加工，由于刀具的运动偏差，往往又会导致倒角处两边的宽度不一，即相交于倒角处的任一侧边上，各处的宽度不相同，达不到产品的外观要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术之缺陷，提供一种可自动矫正偏差的切削铣刀，这种切削铣刀设计巧妙，结构简单，制作成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型的提供一种切削铣刀，包括刀柄及切削刀片，所述刀柄包括刀柄头部和刀柄尾部，所述切削刀片设于所述刀柄头部的侧壁，所述刀柄头部的端面设有矫正轴，所述矫正轴上套设有可抵顶待切削的型材侧面的滚动件。

优选地，所述矫正轴的轴心线与所述刀柄的轴心线重合。

具体地，所述矫正轴具有一轴肩，所述滚动件一端抵靠所述轴肩，另一端通过一锁紧件抵压固定。

进一步地，所述滚动件的滚动面覆盖有一层防刮花待切削型材侧面的防护层。

进一步地，所述刀柄头部的侧壁设有至少一个安装位，所述切削刀片固定所述安装位中。

具体地，所述安装位设有两个，且对称分布于所述刀柄头部的侧壁上，其中一所述安装位固定所述切削刀片，另一所述安装位固定连接有一配重件。

具体地，所述切削刀片通过紧固件固定连接于所述安装位，所述配重件通过紧固件固定连接于另一所述安装位。

具体地，所述安装位为凹设于所述刀柄头部侧壁的凹槽，所述切削刀片贴于所述凹槽的侧壁，且抵顶所述凹槽的底壁并露出刀刃。

进一步地，所述刀柄尾部具有一锥度。

具体地，所述切削刀片的刀刃为直线形或弧线形。

与现有技术相比，本实用新型中的切削铣刀，套设有抵顶型材侧面滚动的滚动件，当切削型材棱角时，滚动件限定了切削刀片切削型材的移动轨迹，从而，确保切削棱角后的平面平整均匀，也就不会产生型材侧面切削处的宽度不一的问题，保证了型材的外观要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例中切削铣刀的正面示意图；

图2是本实用新型实施例中切削铣刀的仰视示意图；

图3是本实用新型实施例中切削铣刀的切削示意图。

标记说明：

100     切削铣刀                  31      滚动件

1       刀柄尾部                  32      锁紧件

2       刀柄头部                  33      防护层

3       矫正轴                    34      轴肩

20      切削刀片                  200     型材

21      紧固件                    201     侧面

22      配重件                    202     棱角

23      安装位

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～2所示，本发明实施例提供的切削铣刀100，用于切削型材200的棱角202，本实施例中的型材200为铝型材切削铣刀100将铝型材的棱角倒C角。切削铣刀100包括刀柄和切削刀片20，该刀柄为一旋转体，具有一根自转轴心线，该刀柄可分为上、下两个部分，其中，上部为刀柄尾部1，下部为刀柄头部2，刀柄头部2的端面设有矫正轴3，该切削铣刀100通过刀柄尾部1装夹于动力装置中，优选地，该动力装置为铣床或钻床等其他机床。该刀柄头部2固定连接有用于切削型材200棱角202的切削刀片20，该切削刀片20的刀刃部分由金刚石制作而成，呈直线状。切削刀片20设于刀柄头部2的侧壁，当需要将待切削的型材200的棱角202倒成弧形时，将切削刀片20的刀刃设置为弧线形，也是可行的。