[实用新型]一种灯泡封口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封口设备，尤其涉及一种发光强度检测标准灯的灯泡封口机。

背景技术

发光强度检测标准灯是用来体现和传递发光强度单位（坎德拉cd）的量值，是光辐射测量中的重要标准器具。发光强度检测标准灯一般由白炽灯或卤钨灯制作，为了使灯丝成为发光强度检测标准灯唯一的发光体，应使玻璃泡壳及其它灯丝支持物的杂散光减小到最小程度，即将灯丝处于玻璃泡壳的中央，使得所有反射光在光源处重合，从而实现减少杂散光的影响的目的。

将灯丝处于玻璃泡壳中间，尤其在灯泡封口时使得灯丝位置不发生偏移，这对灯泡封口机的性能提出了较高的要求，目前典型的灯泡封口机的烧结嘴位置固定不易调节，且在封口过程中灯丝的位置容易偏移，封口仅靠烧结嘴的高温燃烧封口，使得封口处较粗糙，生产出来的灯泡残次品率高，检测效果差，而且也增加了企业的生产成本。

发明内容

为了解决上述的技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种灯泡封口机，该灯泡封口机的烧结嘴位置灵活可调节，且该装置能保证封口过程中灯丝始终处于泡壳中央，生产出来的灯泡封口平整，检测效果好。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种灯泡封口机，包括机架、燃气烧结装置、托架装置、封口夹具装置、中轴、蜗轮式齿轮箱和电机，所述机架的上端装有操作台，所述燃气烧结装置安装在操作台沿长度方向的一端，所述燃气烧结装置包括位置调节管、位置调节杆、轴承、燃气管和烧结嘴，所述两根位置调节杆的一端分别插接在位置调节管的两端，所述位置调节杆的另一端与固定在操作台上方的轴承相连，且位置调节杆与轴承连接处设有限位圈，两根位置调节杆中部分别通过燃气管连接到位于操作台中部的烧结嘴；所述托架装置安装在操作台的中央，所述托架装置包括灯泡支撑环和旋转盘，灯泡支撑环通过两根支撑杆固定在旋转盘的上方，所述旋转盘中央还固定设有充气管；所述封口夹具装置有两个，沿操作台长度方向对称安装在托架装置的两侧，所述封口夹具装置包括夹块、连接片和滑块，所述操作台上沿长度方向在托架装置的两侧设有两道滑缝，所述连接片贯穿滑缝上下，且连接片的上端与夹块相连，下端与滑块相连；所述操作台下方设有两根横杆，所述滑块的两端套设在横杆上；所述中轴贯穿操作台上下，上端与旋转盘相连，下端通过齿轮箱皮带连接到固定在机架上的蜗轮式齿轮箱的输出皮带轮上，所述蜗轮式齿轮箱的输入皮带轮通过电机皮带连接到电机。

作为优选方案：所述限位圈轴向的一半套设在位置调节杆外侧，另一半套设在轴承外侧，限位圈上设有调节螺杆，通过松紧调节螺杆来调节烧结嘴的位置。进一步增强烧结嘴垂直位置的灵活性。

作为优选方案：所述位置调节管的外壁两端均设有三个调节孔，位置调节杆的外壁一端的相应位置也设有三个调节孔，调节孔内插设有调节螺杆。通过位置调节管和位置调节杆上的调节孔的交错对齐，再插入调节螺杆，便能调节烧结嘴的位置。进一步增强烧结嘴水平位置的灵活性。

作为优选方案：所述连接片和夹块上均设有两个位置调节孔，所述位置调节孔成圆角矩形状，连接片上的位置调节孔沿操作台的长度方向延伸，夹块上的位置调节孔沿操作台的宽度方向延伸。增强封口夹具装置上夹块位置的灵活性。

作为优选方案：所述灯泡支撑环上还设置四根金属细杆，金属细杆将灯泡支撑环四等分。金属细杆能在灯泡半径过大时对灯泡起到均匀支撑作用，减少位置的偏差。

作为优选方案：所述操作台上位于燃气管中部的下方还设有用来支撑燃气管的托片杆。该部件能在限位圈失灵时，有效防止燃气管及烧结嘴的掉落。

作为优选方案：所述操作台沿宽度方向的一端通过角铁垂直连接一块光照背景板。在灯丝发光时用深色板做背景，使得人工调整灯丝位置时更加容易。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，将烧结嘴通过燃气管连接到位置调节杆，使得烧结嘴与灯泡的水平距离可调节，且位置调节杆的一端与轴承相连，使得烧结嘴可沿位置调节杆翻转，烧结嘴的位置更加灵活对灯泡的燃烧也更加均匀，封口效果更好；采用托架装置，对大小各种型号的灯泡都能进行稳定支撑，且充气管位于托架装置的中央，更利于灯丝位置的调整；采用封口夹具装置，对灯泡封口处进行夹断，使得灯泡的封口面更加光滑平整。本实用新型生产的灯泡，封口平整光滑，发光时杂散光影响小，检测效果好，显著提高了企业的生产效率。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的操作台上部的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的操作台下部的透视结构示意图。