[实用新型]一种新型的模具复位保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型的模具复位保护装置。

背景技术

现有技术为了满足使用要求，一些塑料制品中带有侧凹或侧孔的结构，使该类塑料制品在模具中带有，在这种情况下，在模具合模时会出现顶出装置和顶出装置发生干涉，会造成模仁面撞伤或撞烂现象，从而造成模具的损坏。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种新型的模具复位保护装置，结构简单、机动性好，可保证顶杆先复位，顶出和复位相对独立，调整灵活。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种新型的模具复位保护装置，所述模具包括定模固定板，定模活动板，动模板和底板，所述定模固定板、所述定模活动板、所述动模板和所述底板依次排列，所述定模固定板固定在外部注塑机上，其中，所述模具复位保护装置包括底座，拉块和滑动块，所述拉块的一端固定在所述定模固定板上，另一端依次伸入所述定模活动板和所述动模板，所述滑动块装配在所述底座上，所述底座固定在所述动模板上；所述拉块的侧边设有用于错位卡设所述滑动块的凹凸面以控制所述滑动块的移动方式和移动距离。

上述新型的模具复位保护装置，其中，所述底座上设有左右两个固定槽，所述滑动块有两块，分别装配在所述固定槽内；所述拉块包括一块大拉块和两块小拉块，所述大拉块位于两块所述滑动块之间，所述小拉块分别位于所述滑动块的另外一侧；所述大拉块和所述小拉块的相向面分别设置错位凹凸面；所述模具复位保护装置为中心对称结构。

上述新型的模具复位保护装置，其中，所述大拉块和所述小拉块的相向面均具有两段凹槽面，设于所述大拉块上的分别为第一凹槽面和第二凹槽面，所述第一凹槽面具有第一宽度，所述第二凹槽面具有第二宽度，所述定模活动板相对于所述定模固定板的移动距离为所述第一宽度，所述动模板相对于所述定模活动板的移动距离为所述第二宽度。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

解决了因模具在顶针没有完全复位的情况下进行合模而导致模具顶针损坏的问题，提高了模具的安全性和使用寿命，进行使注塑生产顺利进行，提高了生产效率；不但保证了拉力巨大的传输功能，而且能延长和增强模具的操作时间和安全性，在短暂的生产周期中，由于执行安全装置，具有很好的生产可靠性；而且装置结构简单，动作可靠，加工方便。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型新型的模具复位保护装置最优实施例的结构示意图；

图2是本实用新型新型的模具复位保护装置最优实施例的开模过程的示意图；

图3是本实用新型新型的模具复位保护装置最优实施例的开模过程的又一示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型实施例提供新型的模具复位保护装置，其中模具包括定模固定板1，定模活动板2，动模板3和底板8，参看图1-图3，本实用新型模具复位保护装置包括底座4，拉块和滑动块5，定模固定板1、定模活动板2、动模板3和底板8依次排列，定模固定板1固定在外部注塑机上，拉块的一端固定在定模固定板1上，另一端依次伸入定模活动板2和动模板3，滑动块5装配在底座4上。底座4固定在动模板3上，拉块的侧边设有用于错位卡设所述滑动块的凹凸面以控制所述滑动块的移动方式和移动距离。

在本实用新型的优选实施例中，底座4上设有左右两个固定槽，滑动块5有两块，分别装配在固定槽内。拉块包括一块大拉块61和两块小拉块62，大拉块61位于两块滑动块之间，小拉块62分别位于滑动块5的另外一侧。大拉块61和小拉块62的相向面分别设置错位凹凸面。小拉块62和大拉块61用螺丝固定在定模固定板1上，底座4也是用螺丝固定在动模板3上。