[实用新型]轴承内圈甩干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，更具体地说，涉及一种轴承内圈甩干装置。

背景技术

为了使轴承达到静音要求，在轴承内圈沟道精研后，需要对轴承内圈进行清洗，进而去除沟道内的磨削粉末，再将内圈、外圈、钢球三个零件合套，组装成一体。

轴承内圈清洗后沟道表面会残留清洗液，清洗液内含有微小物质，如果不对清洗液进行处理，在合套的过程中，钢球会通过微小物质挤压内圈，进而产生沟道缺陷，影响产品的静音合格率。目前，主要采用将清洗后的内圈放置，让其自然晾干的方法去除内圈沟道表面的清洗液；但是，由于清洗液为油剂物质，自然环境不易挥发，晾干时间较长，影响了轴承的组装效率。

另外，在清洗液挥发的过程中，其内的部分微小物质依然会残留在沟道表面，较易产生沟道缺陷，影响了产品的静音合格率。

综上所述，如何实现快速地去除轴承内圈清洗后沟道表面的清洗液，以提高轴承的组装效率，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种轴承内圈甩干装置，以实现快速地去除轴承内圈清洗后沟道表面的清洗液，从而提高轴承的组装效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承内圈甩干装置，包括：

底座；

可旋转地设置在所述底座上的转轴；

用于驱动所述转轴旋转的驱动件，所述驱动件与转轴连接并设置在所述底座上；

能够与轴承内圈套设的串棒，所述串棒装夹在所述转轴上。

优选的，上述轴承内圈甩干装置中，所述串棒通过装夹盘装夹在所述转轴上，所述装夹盘包括套设在所述转轴左端的第一装夹盘和套设在所述转轴右端的第二装夹盘；所述串棒的左端可拆卸地设置在所述第一装夹盘上，右端可拆卸地设置在所述第二装夹盘上。

优选的，上述轴承内圈甩干装置中，所述第一装夹盘的圆周外侧壁设置有供所述串棒进入的第一凹槽和用于将所述串棒的左端限位在所述第一凹槽内的第一压块，所述第一压块可拆卸地固定在所述第一装夹盘上；所述第二装夹盘的圆周外侧壁设置有供所述串棒进入的第二凹槽和用于将所述串棒的右端限位在所述第二凹槽内的第二压块，所述第二压块可拆卸地固定在所述第二装夹盘上。

优选的，上述轴承内圈甩干装置中，所述第一装夹盘的左端面设置有与所述第一凹槽连通的限位槽，所述串棒的左端具有能够位于所述限位槽内的限位块；所述轴承内圈甩干装置还包括用于将所述限位块抵靠在所述限位槽的底面上的压环，所述压环可拆卸地固定在所述第一装夹盘的左端面上。

优选的，上述轴承内圈甩干装置中，所述第一凹槽和所述第二凹槽均为U型槽；所述第一装夹盘具有用于安装所述第一压块的第一安装槽，所述第一安装槽位于所述第一凹槽外侧并与所述第一凹槽连通，所述第一安装槽具有能够与所述第一压块贴合的槽面；所述第二装夹盘具有用于安装所述第二压块的第二安装槽，所述第二安装槽位于所述第二凹槽外侧并与所述第二凹槽连通，所述第二安装槽具有能够与所述第二压块贴合的槽面。

优选的，上述轴承内圈甩干装置中，所述底座上设置有第一轴承座和第二轴承座，所述转轴的左端通过第一轴承设置在所述第一轴承座上，右端通过第二轴承设置在所述第二轴承座上；所述第一轴承座的两端还分别设置有轴向定位所述第一轴承的第一端盖和第二端盖；所述第二轴承座的右端还设置有轴向定位所述第二轴承的第三端盖。

优选的，上述轴承内圈甩干装置中，所述串棒为多个，并沿所述装夹盘的周向均匀布置，且所述串棒位于所述第一装夹盘和所述第二装夹盘之间的长度为35个所述轴承内圈串接的长度和，所述串棒的轴线均与所述转轴的轴线平行。

优选的，上述轴承内圈甩干装置中，所述驱动件为电机，所述电机通过带传动机构与所述转轴连接，所述带传动机构包括套设在所述电机的输出轴上的主动带轮、套设在所述转轴上的从动带轮和连接在所述主动带轮和所述从动带轮之间的传送带。

优选的，上述轴承内圈甩干装置还包括用于收集滴落的润滑油的油盘，所述底座设置在所述油盘内。

优选的，上述轴承内圈甩干装置还包括将所述转轴、所述驱动件以及所述串棒均罩设在内部的保护罩，所述保护罩设置在所述油盘上方。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的轴承内圈甩干装置包括底座、转轴、驱动件和能够与轴承内圈套设的串棒；转轴可旋转地设置在底座上；驱动件用于驱动转轴旋转，且驱动件与转轴连接并设置在底座上；串棒装夹在转轴上。