[实用新型]一种钎焊换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有三个独立的流体回路的钎焊换热器。

背景技术

具有三个独立回路的钎焊换热器的一个通常的用途是在制冷系统中作为蒸发器和冷凝器，用于使流入制冷系统中的制冷剂蒸发或冷凝。这样的制冷系统通常包括至少两台压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。具有三个单独的流体回路的钎焊换热器，一个回路用于液体，另两个回路用于制冷剂，且液体通路始终能存在于两种制冷剂通路的中间。对于这样拥有三个独立回路的钎焊换热器而言，在具有良好、均衡冷却效果的同时，又具有较小的冻结风险。且能在局部负载条件下有效运行，可以降低能耗。因其使用简单，所以可选用成本更低的控制系统。

在现有技术条件下，三个独立回路的板式换热器，由于换热器中的两种制冷剂在通常状态下为对角流向，造成在后期使用安装时，系统管道路径较为复杂，且不便与其他常规结构例如普通三回路板换热器互换使用。另外，当现有的三个独立回路的板式换热器用作普通两回路板式换热器时，目前的板片结构会导致单片换热面积的浪费，引起换热效率的降低。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种钎焊换热器，该换热器系统管路简单、便于与普通换热器互换使用，且又不降低换热效率。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种钎焊换热器， 包括端板、换热板片组和底板，所述端板、换热板片组和底板依次堆叠、钎焊而成；所述端板上设有液体进口接管、液体出口接管、制冷剂1进口接管和制冷剂1出口接管；所述换热板片组由至少一组的单元板片组串联排列而成；所述底板上设有制冷剂2进口接管和制冷剂2出口接管，所述单元板片组包括依次堆叠的板片A、板片B、板片C、板片D、板片E和板片F，所述6块板片均包括主面板和两边的挡坡，所述主面板还包括凹面和凸面，相邻板片上的凹面与凸面交错设置，所述6块板片的四个角部均分别为凹面上角孔区域、凹面下角孔区域、凸面上角孔区域和凸面下角孔区域；所述板片A的凹面上角孔区域和凹面下角孔区域均冲切有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔的周围分别压制有第一环形凸台和第二环形凸台；所述板片B的凹面上角孔区域和凹面下角孔区域均冲切有第三通孔和第四通孔，所述第三通孔的周围压制有第三环形凸台；所述板片C的凹面上角孔区域和凹面下角孔区域均冲切有第五通孔和第六通孔，所述第六通孔的周围压制有第四环形凸台；所述板片A、板片B和板片C三者的凸面上角孔区域均冲切有第一角孔，凸面下角孔区域均冲切有第二角孔； 所述板片D与板片A、板片E与板片B、板片F与板片C，三组的主面板结构均成轴对称。

作为优选方案：所述液体进口接管与第一角孔相连、液体出口接管与第二角孔相连。

本实用新型可根据产品换热量要求串联若干的单元板片组，板片以此结构堆叠、钎焊而成，即可组成具有三个独立回路的钎焊换热器，即可满足液体通路均能存在于其余两种制冷剂通路的中间的传输方式；本实用新型由于换热器中的两种制冷剂在通常状态下为单边流向，在后期使用安装时，系统管道路径较为简单，且可与其他常规结构例如普通三回路板换热器互换使用；当本实用新型用作普通两回路板式换热器时，可将板片四周角孔区域冲切成通孔，即可组成普通两回路板式换热器，以适应不同产品需求，且板片采用凹面和凸面的结构不会导致单片换热面积的浪费，引起换热效率的降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的单元板片组的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。