[实用新型]皮带机皮带输送结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带输送机，具体是一种皮带机皮带输送结构。

背景技术

皮带输送机是稳定土厂拌设备的重要组成部分，承担着为稳定土拌合设备输送各种石子、沙子、石粉等骨料的功能。皮带输送机主要部分包含有主动滚筒、从动滚筒、输送带、机架、平托辊、槽形托辊组、带座轴承、张紧滑条、螺杆等部分，从动滚筒结构是皮带输送机的重要部件之一，其作用有：调整皮带张紧程度；防止皮带跑偏；改变皮带方向等。从动滚筒结构的好坏会直接影响皮带输送机的运行情况、影响输送带的寿命。

现有皮带输送机的滚筒通常为“直筒”形，装在“直筒”形滚筒上的输送带易跑偏，骨料常常夹在滚筒上，不便于清理骨料，造成输送带的损坏，皮带输送机不能平稳运行。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种皮带机皮带输送结构，可以有效的防止皮带跑偏，防止骨料夹在滚筒上，方便、快捷的清理散落在滚筒的骨料，提高了输送带的使用寿命及皮带机的平稳运行。

为了实现上述目的，本实用新型一种皮带机皮带输送结构，包括机架、输送带、带座轴承、从动滚筒轴，从动滚筒轴安装在带座轴承上，带座轴承安装在机架上，还包括第一支撑盘、钢筋和第二支撑盘，从动滚筒轴两端各焊接一个第一支撑盘，从动滚筒轴中间焊接第二支撑盘，第二支撑盘的直径小于第一支撑盘，钢筋焊接在第一、第二支撑盘上，形成从动滚筒，所述输送带设置在从动滚筒表面。

进一步，述第二支撑盘设置多个，均布在两第一支撑盘之间。

进一步，螺杆和张紧滑条，机架、带座轴承和张紧滑条通过螺栓固定在一起，螺杆一端固定在机架上，另一端通过螺纹与张紧滑条连接在一起。

进一步，机架为采用槽钢焊接成的框架。

本实用新型由于中间的第二支撑盘的直径小于端面两个第一支撑盘的直径，支撑盘均匀焊接在从动滚筒轴上，钢筋焊接在支撑盘上，这样整个从动滚筒结构就呈现两端宽中间窄的“鼠笼”形状，输送带和骨料会自动向中间窄的部分集中，可以有效调整输送带的张紧状况、防止输送带跑偏、防止骨料夹在滚筒上，实现输送带的平稳输送，减少输送带两侧边缘与机架磨损的几率，延长了输送带的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为图1中A向视图。

图中：1、机架，2、输送带，3、带座轴承，4、螺杆，5、第一支撑盘，6、钢筋，7、第二支撑盘，8、从动滚筒轴，9、张紧滑条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型皮带机皮带输送结构，包括机架1、输送带2、带座轴承3、从动滚筒轴8，从动滚筒轴8安装在带座轴承3上，带座轴承3安装在机架1上，还包括第一支撑盘5、钢筋6和第二支撑盘7，从动滚筒轴8两端各焊接一个第二支撑盘7，从动滚筒轴8中间焊接第一支撑盘5，第二支撑盘7的直径小于第一支撑盘5，钢筋6焊接在第一、第二支撑盘5、7上形成从动滚筒，所述输送带2设置在从动滚筒表面。

本实用新型从动滚筒轴8安装在带座轴承3上，以便于从动滚筒的拆卸。由于中间的第二支撑盘7的直径小于端面两个第一支撑盘5的直径，支撑盘均匀焊接在从动滚筒轴8上，钢筋6焊接在这四个支撑盘上，这样整个从动滚筒结构就呈现两端宽中间窄的“鼠笼”形状，输送带2和骨料会自动向中间窄的部分集中，可以有效调整输送带2的张紧状况、防止输送带2跑偏、防止骨料夹在滚筒上，实现输送带2的平稳输送，减少输送带2两侧边缘与机架1磨损的几率，延长了输送带2的使用寿命。

根据不同的皮带尺寸等情况，第二支撑盘7可以设置一个或多个，本实用新型第二支撑盘7设置多个，均布在两第一支撑盘5之间。

皮带输送机上会设有调节皮带松紧程度的张紧装置，本实用新型也可以设有螺杆4和张紧滑条9，机架1、带座轴承3和张紧滑条9通过螺栓固定在一起，螺杆4一端固定在机架1上，另一端通过螺纹与张紧滑条9连接在一起。输送带2可以通过调节螺杆4的伸缩量实现皮带张紧度的调整。

进一步，机架1为采用槽钢焊接成的框架。