[实用新型]一种药丸计数灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及药丸的自动灌装设备技术领域，尤其是涉及一种药丸计数灌装机。

背景技术

现有技术中，将药丸灌装到瓶罐中是一项工作量非常大的工作，因此，需要设计一款能够自动灌装药丸的设备，如中国实用新型专利申请号为“200410014466.3”、专利名称为“滴丸数粒灌装加料装置”的中国实用新型专利申请所示，它存在以下三大缺点：1、成本较高，体积非常大，占地空间非常大，不适合场地紧张的企业。2、它计数不准确，不能够确保每一个瓶罐中装入的药丸数量都达到要求，或多或少。3、设备的清洗非常麻烦。因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种药丸计数灌装机，它结构简单，体积小，设备微型化，效率高，计数准确，放置灵活。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种药丸计数灌装机，包括一机架，机架上方设置有药丸输出机构和药丸计数定量输出装置，药丸输出机构与药丸计数定量输出装置之间连接有第一药丸输送管，机架的上方固定有输送带，输送带上方设置有限制瓶罐独立通过的限位通道，药丸计数定量输出装置包括药丸截停装置、第二药丸输送管和瓶罐截停装置，瓶罐截停装置设置有一驱动机构、一将药丸逐个输出的槽道和一用于压住槽道中的药丸的弹性压头，弹性压头活动置于槽道中，弹性压头沿槽道的长度方向延伸设定的长度，弹性压头与槽道之间形成一供药丸通过的通道，驱动机构连接弹性压头，槽道的旁侧设置有一药丸计数感应器，第二药丸输送管的上端口延伸到槽道的出口处、下端口延伸到输送带上方略高于瓶罐高度的位置，瓶罐截停装置设置于第二药丸输送管的后侧位置。

进一步的技术方案中，所述驱动机构选用气缸，气缸设置有一推杆，弹性压头连接推杆。

进一步的技术方案中，所述弹性压头与推杆之间连接一弹性体。

进一步的技术方案中，所述药丸输出机构选用震动盘，震动盘的上方设置有用于感应震动盘内是否存在药丸的药丸感应器，药丸感应器选用红外感应器、微波感应器或激光感应器，药丸计数感应器选用激光感应器，限位通道的前端设置有敞开式的导入口，导入口外端的宽度大于限位通道的宽度，限位通道的前端设置有一用于向限位通道输送瓶罐的瓶罐输送装置，瓶罐输送装置包括一用于放置瓶罐的朝向限位通道倾斜的面板、外框和导向框，外框固定在面板的四周，导向框一端连接于外框、另一端邻近最外侧的限位通道的外侧。

进一步的技术方案中，所述第一药丸输送管包括一用于输送药丸的上方开口的管槽，管槽上方扣盖有一能够拆卸下来的盖子，管槽的出口连接槽道。

进一步的技术方案中，所述第二药丸输送管包括能够拆卸的前半管和后半管，药丸计数定量输出装置的中部设置一卡位、下端设置有插接孔，由前半管和后半管拼装配合形成的第二药丸输送管的下端插接于插接孔、中部卡紧于卡位。

进一步的技术方案中，所述前半管的横向截面的弧长小于半圆，后半管的横向截面的弧长大于半圆，后半管的长度大于前半管的长度，前半管的管壁的上端部位于槽道的下方，后半管的管壁的上端部向上超过槽道而形成一药丸阻挡部。

进一步的技术方案中，所述瓶罐截停装置包括一截停板和一用于驱动截停板下行的截停气缸，截停板的前方设置有一对激光感应器，两个激光感应器分别设置在限位通道的两侧形成配对感应，在瓶罐完全通过该对激光感应器之后截停气缸驱动截停板下行。

进一步的技术方案中，所述限位通道包括若干限位板和若干用于固定限位板的固定架，固定架固定于机架，固定架通过螺丝固定若干连接件，各限位板固定于固定架上对应的连接件，相邻的限位板平行设置，相邻的限位板之间形成一仅能供一个瓶罐通过的限位通道，固定架和连接件分别开设有若干用于调节限位板的安装位置的螺丝孔或螺丝安装槽。

进一步的技术方案中，所述药丸输出机构的前方和/或后方分别设置有若干药丸计数定量输出装置，相邻的限位通道上的两个药丸计数定量输出装置沿限位通道的长度方向前后错开。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型通过槽道将药丸逐个输出，并采用弹性压头弹性压置于槽道内的药丸之上而停止输出药丸，计数准确无误，整体设计紧凑，不会压烂药丸，其整体体积更小，设备的放置更加灵活，即使对于场地空间严重不足的药品生产企业，也能够放置其药丸生产线的附近位置。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。