[实用新型]电导线绞接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电导线绞接装置，特别是一种可用于电导线分支的绞接装置。

背景技术

在建筑电气工程施工中，导线分支连接应采用绞接的办法：剥去导线绝缘外皮露出金属导体，采用手工进行绞接，绞接的导线应与直导线紧密握裹，绞接圈数为6～8圈。由于导线硬度较强，又无专用绞接工具，导线的连接均是采用手工绞接，绞接时间较长且费劲。受限于操作人员的技术水平及责任心，导线绞接经常出现绞接圈之间不紧密、绞接握裹力不足、绞接圈数不足等缺陷。这些缺陷导致导线之间的接触面不足容易造成接头不牢固、接头发热、电阻增大等质量问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便携、易于操作的电导线绞接装置。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种电导线绞接装置，它包括左端封口的转动杆套以及嵌套于转动杆套内并通过螺纹结构与转动杆套转动配合的转动杆；所述转动杆上设有轴向贯穿转动杆的导线容置槽，所述转动杆套上设有与导线容置槽相对应的导线放入口。

本实用新型的工作原理为：当待绞接的导线A、导线B通过导线放入口放入导线容置槽时，靠近或贴靠导线容置槽底部的导线A的轴线与转动杆的转动轴线同轴，导线B紧贴导线A放置。当转动杆转动时，转动杆螺纹旋出转动杆套，带动导线B绕导线A做偏心运动，使得导线B螺旋缠绕于导线A上。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型装置简单便携，绞线速度快，工效提高，具有明显的经济效益。

2.本实用新型结构简单，价格便宜，有助于推广运用。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的使用状态示意图。

图2是本实用新型一种实施例的立体结构示意图。

图3是本实用新型一种实施例拆分状态立体结构示意图。

图4是本实用新型一种实施例的主视图。

图5是本实用新型一种实施例的左视图。

图6是本实用新型另一种实施例的立体结构示意图。

标号说明：1固定持握件、2转动持握件、3转动杆、4转动杆套、5手柄、6压杆、7坡口、8导线A、9导线B、10导线容置槽、11导线放入口。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明：

一种电导线绞接装置，它包括左端封口的转动杆套4以及嵌套于转动杆套4内并通过螺纹结构与转动杆套4转动配合的转动杆3；所述转动杆3上设有轴向贯穿转动杆3的导线容置槽10，所述转动杆套4上设有与导线容置槽10相对应的导线放入口11。当待绞接的两条导线通过导线放入口11放入导线容置槽10时，靠近或贴靠导线容置槽10底部的导线A8的轴线与转动杆3的转动轴线同轴，导线B9紧贴导线A8放置。

本实用新型不仅可以实现两导线端头处连接，还可以实现导线分支连接。

本实用新型利用偏心设置的导线B9绕设于圆心的导线A8做偏心运动，使得轴心线与旋转轴共线的导线A8保持静止，处于偏心位置的导线B9产生螺旋缠绕，这样可以在保持主线不动的情况下，完成分线连接。

所述转动杆3包括露置于转动杆套4外且能与扳手配合的多角螺母头，或者在转动杆3露置于转动杆套4外的端部上设置控制转动杆3转动的手柄5（参见图6）。所述的多角螺母头或者手柄5都是为了方便转动转动杆3以达到省时省力的效果。

电导线绞接装置还包括与转动杆套4配合连接的夹持组件；所述夹持组件包括与转动杆套4固定连接的固定持握件1以及与转动杆套4或固定持握杆1铰接连接的转动持握件2；所述转动持握件2连接有延伸方向与导线容置槽10延伸方向相互平行的压杆6；当转动持握件2向固定持握件1转动夹压时，压杆6位于导线容置槽10的槽口处并压紧位于导线容置槽10内的导线。设置夹持组件是为了方便导线绞接的操作，转动持握件2上设置压杆6是为了在导线绞接操作时，防止导线B9向外移动。本实施例中转动持握件2与固定持握杆1铰接连接。

所述夹持组件设于转动杆套4的左端部；所述转动持握件2设有坡口7，当转动持握件2向固定持握件1转动夹压时，所述坡口7的壁面顶靠在靠近导线容置槽10槽口处的导线上。其转动持握件2上面的坡口7依靠操作人员手部力量，产生于固定持握件1的压紧力使得坡口7夹紧导线端头限制导线移动或转动。