[实用新型]一种机床

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种机床。

背景技术

由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床也称为加工中心，备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。数控机床是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。数控机床实现了中、小批量加工自动化,改善了劳动条件。此外,它还具有生产率高、加工精度稳定、产品成本低等一系列优点。由于数控机床需要自动换刀，因此在机床上需要配备丰富的刀具库。

如中国实用新型专利申请（201220217067.7）公开了一种加工中心刀库刀具库刀盘装置。一种加工中心刀库刀具库刀盘装置，包括机床，所述机床中设有刀盘，所述刀盘左边设有单杆轴承和刀盘轴，所述单杆轴承上安装有联接块，所述联接块上设有倒刀气缸和驱动马达，这种加工中心刀库刀具库刀盘装置使用这种刀具刀盘装置，工作效率大大提高了，减轻了劳动强度，对操作人员的经验素质要求降低，而且精度好，工作质量稳定，成品率大大提高，但是由于该种刀具库不但自身结构复杂，使用时对精度要求高，而且在使用过程中需要机床安装有机械臂，通过机械臂来实现换刀动作，因此机床的成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种机床，该机床具有结构简单的刀具库，减低机床的成本，且能够实现多个刀头同步换刀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种机床，包括床身，所述床身上固连有一水平设置的矩形工作台，其特征在于，所述床身在工作台上方位置移动连接有若干动刀头，所述工作台上滑动连接有若干刀具座，所述刀具座与工作台之间设有能够将刀具座固定在工作台上的定位件，所述刀具座上设有若干用于放置动刀头的刀具套。

工作台呈矩形，具有一定的长度，工作台的上表面沿长度方向依次布置有若干个用来定位工件的夹具，若干的动刀头分别位于夹具的上方，刀具座分别位于每个夹具的一侧，动刀头对自己下方的工件进行加工后移动至一侧的刀具座上方并进行换刀，由于每个夹具的一侧均设有一个刀具座，因此若干个动刀头能够实现同步换刀；刀具座上的刀具套用来放置刀具，并使刀具固定稳定，使需要换刀时更加顺利精确；刀具座通过定位件固定在工作台上，定位件的定位作用解除时刀具座能够相对工作台移动或者拆卸下来，因此能够调节相邻两个刀具座之间的距离，同时也能够调节一个工作台上刀具座的数量，使用更加方便，而这种将刀具座设置在夹具一侧的设计，使得换刀过程更加简单方便，结构也更加简单，因此机床的成本更低。

在上述的机床中，所述刀具座呈矩形板状，在刀具座上侧面上开设有若干贯穿孔，所述刀具套插接在贯穿孔内，所述刀具套的外侧壁上套设有一弹簧，在刀具套的外侧壁上还周向具有环形凸沿，所述弹簧的一端抵压在环形凸沿侧壁上，另一端抵压在刀具座的上侧面上。刀具套插接在贯穿孔内，能够拆卸，方便更换，每个刀具套用于插接放置不同的刀具，需要换刀时，动刀头移动至刀具套上方并释放刀具，然后移到另一个具有刀具的刀具套上方并抓紧刀具，由于刀具套与刀具座之间连接有弹簧，因此在动刀头与刀具套接触时产生的碰撞冲击被弹簧缓冲，避免损坏动刀头。

在上述的机床中，所述刀具座下侧面的四个边角处均垂直固连有一支撑杆，所述工作台上沿长度方向开设有两导向槽，所述支撑杆的直径大于导向槽的宽度，所述支撑杆的下端固连有一滑块，所述滑块滑动连接在导向槽内，上述定位件设置在滑块与工作台之间。刀具座通过支撑杆架设在工作台上，为刀具插接提供空间，导向槽与滑块为刀具座移动提供导向性。

在上述的机床中，所述定位件包括若干定位螺栓，所述滑块的下侧面上开设有螺孔，所述定位螺栓从工作台的下方螺旋连接在螺孔内。通过定位螺栓锁紧固定，操作简单，连接强度高。

在上述的机床中，所述若干刀具座沿工作台长度方向均匀布置，所述刀具套均匀布置。刀具座与刀具套均是均匀布置，方便操作，同时也能够有效的利用空间。

与现有技术相比，本机床具有以下优点：

1、由于若干的动刀头分别位于夹具的上方，每个夹具的一侧均设有一个刀具座，因此若干个动刀头能够实现同步换刀。

2、由于将刀具座设置在夹具一侧的设计，使得换刀过程更加简单方便，结构也更加简单，因此机床的成本更低。