[实用新型]板类排孔零件两坐标BTA振动深孔钻削设备

权利要求书

1.板类排孔零件两坐标BTA振动深孔钻削设备，其特征在于，包括工作台(2)、主机部分、排屑系统、切削液循环系统和伺服控制系统； 

所述的主机部分包括：主机机身(8)，设置在主机机身(8)上的授油器(4)、刀杆支架(5)、主机滚珠丝杠(6)、振动箱(7)以及振动箱驱动伺服电机(9)、和授油器(4)连接的刀杆(16)、及与振动箱(7)连接的偏心轴驱动伺服电机(17)组成。 

2.根据权利要求1所述的板类排孔零件两坐标BTA振动深孔钻削设备，其特征在于，所述的排屑系统由中空的刀杆(16)、中空的主轴(22)、与主轴(22)连接的排屑管(10)以及粗油箱(11)组成； 

所述的切削液循环系统包括：粗油箱(11)和精油箱(18)，以及设置在精油箱(18)上的电机泵组(13)、授油器(4)、刀杆(16)、与刀杆(16)依次连接的主轴(22)和排屑管(10)； 

所述的伺服控制系统包括：安装在电气柜(1)中的工作台驱动伺服电机(15)、振动箱驱动伺服电机(9)、主轴驱动伺服电机(12)和偏心轴驱动伺服电机(17)的控制部分以及电机泵组(13)； 

所述的工作台(2)内部设置有工作台滚珠丝杠(14)，工作台(2)的一端设置有工作台驱动伺服电机(15)，所述的工作台滚珠丝杠(14)和工作台驱动伺服电机(15)连接。 

3.根据权利要求2所述的板类排孔零件两坐标BTA振动深孔钻削设备，其特征在于，所述的主机机身(8)通过地脚螺栓固定连接在地面上，所述的振动箱(7)、刀杆支架(5)和授油器(4)依次安装在主机机身(8)的滑动导轨上，且三者位于同一直线上； 

所述的振动箱驱动伺服电机(9)通过联轴器与主机滚珠丝杠(6)相连，所述的滚珠丝杠(6)与振动箱(7)下面的拖板连接；所述的偏心轴驱动伺服电机(17)设置在振动箱的一侧。 

4.根据权利要求3所述的板类排孔零件两坐标BTA振动深孔钻削设备，其特征在于，所述的振动箱(7)中安装有主轴(22)，所述的主轴(22)与主轴伺服电机(12)连接，主轴驱动伺服电机(12)与同步齿形带轮(23)的一端连接，同步齿形带轮(23)的另一端则与主轴(22)连接；所述的刀杆(16)一端连接在振动箱(7)内的主轴(22)上，另一端通过刀杆支架(5)和授油器(4)后到达工作台(2)所在的位置。 

5.根据权利要求4所述的板类排孔零件两坐标BTA振动深孔钻削设备，其特征在于，所述的偏心轴驱动伺服电机(17)与偏心轴(19)连接，连杆(20)的一端通过滚动轴承连接在偏心轴(19)上，另一端通过滑动轴承连接在主轴滑体(21)上，所述的主轴滑体(21)套在主轴(22)上，且两者之间通过滚动轴承连接。 

6.根据权利要求5所述的板类排孔零件两坐标BTA振动深孔钻削设备，其特征在于，所述的主机机身(8)后部设置有粗油箱(11)和电机泵组(13)，所述的电机泵组(13)下部设置有精油箱(18)，且电机泵组(13)与授油器(4)连接，从而将精油箱(18)中的切削液泵入授油器(4)中。 

7.根据权利要求6所述的板类排孔零件两坐标BTA振动深孔钻削设备，其特征在于，在所述的主轴(22)的末端连接有排屑管(10)，所述的主轴(22)为中空的，所述的排屑管(10)另一端位于粗油箱(11)上方，所述的粗油箱(11)位于主机机身的后方。