[实用新型]一种高压熔炼萃取仪有效

专利信息
申请号: 201320893919.9 申请日: 2013-12-31
公开(公告)号: CN203678005U 公开(公告)日: 2014-07-02
发明(设计)人: 孔桂昌;魏远隆;张维冰;林泽涛;戈兆松;黄洁;丁宽 申请(专利权)人: 杭州普普科技有限公司
主分类号: B01D11/04 分类号: B01D11/04
代理公司: 北京安信方达知识产权代理有限公司 11262 代理人: 王丹;曲鹏
地址: 310012 浙江省杭州市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 高压 熔炼 萃取
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种分离设备,尤其涉及一种高压熔炼萃取仪。 

背景技术

目前,液-液萃取作为一种常规的分离技术,以简便、快捷的方式完成目标组分或产品的分离。随着现代科学技术的发展,尤其是环境科学、生物医药领域的发展,人们对分离、提纯、富集等技术提出了更高的要求,超高压萃取(UHPE)、超临界萃取等诸多新型萃取技术得到较快发展。 

超高压萃取由于具有萃取时间短,萃取效率高,绿色环保等优点,近来得到诸多研究与应用领域的青眛。该技术在普通萃取的基础上,能有效地缩短工作时间、增大萃取浓度。高压萃取装置由耐高温高压萃取池以及一些控温、控压组件构成,已经被广泛应用于工业生产。 

超临界萃取作为高压萃取的一种特殊形式,以超临界状态的CO2作为萃取剂,实现复杂基质中具有特殊极性组分的分离、提纯。超临界萃取装置操作程序复杂,造价也很高。在大规模工业化萃取过程中,其内置温控装置通常难于保证整体温度的均匀性,导致其应用的局限性。 

实用新型内容

本申请提供了、一种高压熔炼萃取仪,其包括萃取釜、密封容器、冷源循环装置、热源循环装置、样品输入装置、萃取液输入装置和控制系统, 

所述萃取釜固定在所述密封容器内,所述密封容器和萃取釜之间的空间形成密封腔室,所述冷源循环装置分别通过冷源输入管路和冷源输出管路与所述密封腔室相连通,所述热源循环装置分别通过热源输入管路和热源输出管路与所述密封腔室相连通; 

所述样品输入装置通过样品管路与萃取釜相连通,所述萃取液输入装置通过萃取液管路与所述萃取釜相连通; 

所述控制系统包括控制器,以及设置在所述萃取釜内的第一温度传感器和压力传感器,所述控制器用于接收所述第一温度传感器检测的温度信号和所述压力传感器的压力信号,在所述温度达到第一预定温度值且所述压力达到预定压力值时,控制冷源输入装置停止向密封腔室内输送冷源。 

优选地,所述样品输入装置包括第一计量泵,所述第一计量泵通过所述样品管路与萃取釜的底部相连通,在所述样品管路上设置有第一阀门。 

优选地,所述萃取液输入装置包括第二计量泵,所述第二计量泵通过所述萃取液管路与萃取釜相连通,在所述萃取液管路上设置有第二阀门。 

优选地,所述萃取釜包括釜体和釜盖,所述釜盖的内表面为穹球面形,所述釜盖的顶部设置有萃取液进出口,所述萃取液管路与所述萃取液进出口相连通。 

优选地,所述第二阀门为两位三通阀,所述两位三通阀连接有放空管。 

优选地,所述冷源循环装置包括超低温冷却循环器,所述超低温冷却循环器通过分别通过冷源输入管路和冷源输出管路与所述密封腔室相连通,在所述冷源输入管路上设置有第三阀门,在所述冷源输出管路上设置有第四阀门。 

优选地,所述热源循环装置包括热水循环器或热气循环器,所述热水循环器或热气循环器分别通过所述热源输入管路和热源输出管路与所述密封腔室相连通,在所述热源输入管路上设置有第五阀门,在所述热源输出管路上设置有第六阀门。 

优选地,所述高压熔炼萃取仪还包括气体输入装置,所述气体输入装置通过气体管路与所述萃取釜连通,所述气体管路上设置有第七阀门。 

优选地,所述控制系统还包括第二温度传感器,所述第二温度传感器设置在所述密封腔室内,用于检测所述密封腔室的温度并输出得到的检测信号。 

与有关技术相比,本实用新型实施例的有益效果如下: 

本实用新型的高压熔炼萃取仪,可以实现萃取、区域熔炼和高压萃取三种功能。在萃取釜内加入混合的样品和萃取液,实现萃取功能。而区域熔炼一种制备高纯物质的区域熔炼技术,区域熔炼的原理为,通过改变温度,使固体熔融成液态,熔融区液相温度仅比固相熔点高几度,杂质的存在一般会降低纯物质的熔点,所以熔融区内含有杂质较难凝固,而纯度较高的部分较易凝固,因而析出的固相纯度高于液相纯度。作为此原理的逆向应用,将含有有机物的样品溶液(如水溶液)部分凝固成固态,杂质的存在使没有凝固的液相(如水)凝固点降低,也有导致固相(如冰)中杂质浓度降低的功效,随着样品溶液的进一步凝固,杂质也可以随之在未凝固的液相(如水)中富集。而本实用新型利用样品溶液(如水溶液)在由液态转变成固态的过程体积变大,体积增大的固态(如冰)在密闭的萃取釜内造成高压,实现高压萃取。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的高压熔炼萃取仪的示意图; 

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