[实用新型]一种螺母旋转式滚珠丝杠副

说明书

技术领域

本实用新型属于滚珠丝杠副技术领域，具体涉及一种螺母旋转式滚珠丝杠副。

背景技术

随着现代制造技术的发展，一批又一批的高速数控机床应运而生，它不仅要求有性能卓越的高速主轴，而且也对进给系统提供了很高的要求。特别是重载滚珠丝杠副在设计研发水平上的提高，逐渐选用高精度、重载荷、超长度和大导程的丝杠。

传统滚珠丝杠是伺服电机驱动丝杠旋转带动螺母及工件移动，对于大型超长机床来说，丝杠过长，由于丝杠自身重量原因，高速旋转时惯量过大。

目前现有的旋转式螺母滚珠丝杠副的螺母和支撑轴承是一体的，螺母必须是端面返向结构或螺母加长，因为它是把螺母的外径作为轴承的内径来使用，加工相当复杂，还必须加工轴承部分，且不便于维修部件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种便于加工和维修的螺母旋转式滚珠丝杠副。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种螺母旋转式滚珠丝杠副，包括丝杆螺母以及与所述丝杆螺母分体设置的支撑轴承组件，所述支撑轴承组件可拆卸地安装在所述丝杆螺母的外圆上，所述支撑轴承组件的外圈上设有一用于连接移动部件的轴承外套，所述丝杆螺母的一侧端面上固定有丝杆螺母法兰，所述丝杆螺母法兰的外端具有一用于连接同步带轮的凸台。

所述支撑轴承组件通过锁紧件锁紧安装在所述丝杆螺母的外圆上。

所述锁紧件为一锁紧螺母，所述锁紧螺母安装在所述丝杆螺母的外圆上。

所述支撑轴承组件间设有轴承间隙调整垫片。

本实用新型通过将旋转式滚珠丝杠副原有的丝杆螺母和支撑轴承一体式变为分体式，这样便于加工和维修，同时也不失螺母旋转式滚珠丝杠副的特性，且本新型螺母旋转式滚珠丝杠副可以无限长，从而为超限设备提供了完美的传动解决方案。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例提供的螺母旋转式滚珠丝杠副的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

请参阅图1，一种螺母旋转式滚珠丝杠副，包括丝杆螺母1以及与所述丝杆螺母分体设置的支撑轴承组件2，所述支撑轴承组件2可拆卸地安装在所述丝杆螺母1的外圆上，所述轴承组件2的外圈上设有一用于连接移动部件的轴承外套3，所述丝杆螺母1的一侧端面上固定有丝杆螺母法兰4，所述丝杆螺母法兰4的外端具有一用于连接同步带轮的凸台5。

所述支撑轴承组件2通过锁紧件6锁紧安装在所述丝杆螺母的外圆上。

所述锁紧件6为一锁紧螺母，所述锁紧螺母安装在所述丝杆螺母的外圆上。

所述支撑轴承组件2间设有轴承间隙调整垫片7。

本实用新型螺母旋转式滚珠丝杠副可以无限长，从而为超限设备提供了完美的传动解决方案。

本实用新型通过将旋转式滚珠丝杠副原有的丝杆螺母和支撑轴承一体式变为分体式，这样便于加工和维修，而不失螺母旋转式滚珠丝杠副的特性。

本实用新型所述滚珠丝杠副整体结构简单,只需要买一标准轴承按装使用就可以，不需要考虑轴承的加工，安装使用方便.便于维修。而且丝杆螺母的结构也很简单，只要是内循环结构就可以，而以往的一体式结构丝杆螺母外径上不能有返向器孔，对螺母结构有很高的要求。

本实用新型螺母旋转式滚珠丝杠副由伺服电机直接带动同步皮轮和丝杆螺母一起旋转，从而带动部件移动，可以使质量较大的丝杠静止不动,质量较小的螺母转动兼直线运动于一身,从而提高螺旋传动精度,降低设备噪声,节省能源,增加系统安全性驱动部件移动，尤其在提高进给速度方面有显著的效果。

实验证明，本实用新型所述的滚珠丝杠副不但具备了旋转螺母滚珠丝杠副的优点，可以满足重载荷、超长度和大导程的丝杠的技术要求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。