[实用新型]管材打压检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种产品检测装置，尤其涉及一种管材打压检测装置。

背景技术

塑料管材具有重量轻、耐腐蚀、导热系数低、绝缘性能好、不结垢、易着色、施工安装和维修方便等特点。广泛地应用自来水管道、余热管道、天然气管道、排污管道、农村人畜饮水管道和农业灌溉管道等。

现有技术的塑料管材主要有：聚乙烯(PE)管、硬聚氯乙烯(PVC-U)管、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)管等。生产塑料管材过程中，原材料的质量、配方比例及生产工艺的不同，产品质量有很大的差别，生产过程中产品质量检测十分重要，承压强度是管材产品质量的重要指标，检测管材承压强度的装置是塑料管材生产企业的必要装置。然而，现有技术中没有专业的管材承压强度检测装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种管材打压检测装置，它结构简单、操作方便、安全可靠、检测数据准确。

本实用新型的目的是这样实现的：一种管材打压检测装置，其特征在于：它包括底座，底座上安装3～4根滑杆立柱；滑杆立柱的上端安装固定端板，固定端板的下面设置密封胶垫，固定端板上设置自动排气阀和压力表；在底座与固定端板之间的滑杆立柱上滑动安装活动端板，活动端板的上面安装密封胶垫，活动端板上设置注水口，注水口通过注水高压管连通高压泵；在底座与活动端板设置推动活动端板上移密封待检测管材上下端口的千斤顶。

进一步，它还包括一个储水箱，高压泵的进水端连通储水箱，与高压泵并联一个回水高压管，回水高压管上设置压力调节阀。

进一步，为了防止待检测管材在加压检测过程中爆裂、开口、喷水伤人。在活动端板的上面设置包围待检测管材的防护壳，防护壳由三面围板和一面门板组成，在三面围板的中部和上端安置套在滑杆立柱上的移动框架；在固定端板的下面设置防护挡板。

进一步，为了方便待检测管材的准确定位，在活动端板的上面和固定端板的下面设置定位块。

进一步，在活动端板下面的滑杆立柱上设置限位块。

进一步，在底座下面设置底轮。

本实用新型和现有技术相比其优点在于：

本实用新型通过千斤顶推动活动端板上移密封待检测管材上下端口，再通过高压泵给检测管材内腔注水，由压力表显示注水压力，根据保持一定注水压力和时间来检测管材的抗压强度。在检测过程中可以通过压力调节阀调节注水压力的大小，操作方便，检测数据准确可靠。同时本实用新型还具有结构简单和造价低廉的优点，适合用于中小型管材生产企业检测产品质量。

附图说明

图1是本实用新型管材打压检测装置立体结构示意图；

图2是本实用新型管材打压检测装置不包括高压泵、千斤顶和储水箱部分的纵向剖切立体结构示意图；

图中：1-底座，2-滑杆立柱，3-固定端板，4-密封胶垫，5-自动排气阀，6-压力表，7-活动端板，8-注水高压管，9-高压泵，10-千斤顶，11-储水箱，12-回水高压管，13-压力调节阀，14-防护壳，15-移动框架，16-防护挡板，17-定位块，18-限位块，19-底轮，20-待检测管材。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1和图2所示，一种管材打压检测装置，它包括底座1，底座1上安装4根滑杆立柱2；在底座1下面设置4个底轮19。滑杆立柱2的上端安装固定端板3，固定端板3的下面设置密封胶垫4和定位块17，固定端板3上设置自动排气阀5和压力表6；在底座1与固定端板3之间的滑杆立柱2上滑动安装活动端板7，活动端板7的上面安装密封胶垫4和定位块17，活动端板7上设置注水口，注水口通过注水高压管8连通高压泵9；高压泵9的进水端连通储水箱11，与高压泵9并联一个回水高压管12，回水高压管12上设置压力调节阀13。在底座1与活动端板7设置推动活动端板7上移密封待检测管材20上下端口的千斤顶10。在活动端板7的上面设置包围待检测管材20的防护壳14，防护壳14由三面围板和一面门板组成，在三面围板的中部和上端安置套在滑杆立柱2上的移动框架15；在固定端板3的下面设置防护挡板16。在活动端板7下面的滑杆立柱2上设置限位块18。

最后应当说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。