[实用新型]压缩机曲轴转动组件

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种压缩机曲轴转动组件。

【背景技术】

如图1所示，传统的压缩机曲轴转动组件包括机体2和曲轴1。机体2设有贯穿的孔(未标示)及与曲轴1接触的上表面20。曲轴1包括上轴10和下轴11。上轴10位于机体2上方，下轴11组装在机体2的孔内。上轴10设有与机体2的上表面20接触的下表面101。使用时，曲轴1进行转动的过程中，曲轴1的上轴10的下表面101与机体2的上表面20以及下轴11与机体2的孔的内壁会因为接触发生摩擦，给机体造成磨损的同时带来很大的噪音。

鉴于此，确有必要提供一种改进的压缩机曲轴转动组件，以克服先前技术存在之缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种可减少摩擦的压缩机曲轴转动组件。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩机曲轴转动组件，包括机体和曲轴，机体设有贯穿的孔，曲轴包括上轴和下轴，上轴位于机体的上方，下轴收容在机体的孔内，所述压缩机曲轴转动组件还包括位于曲轴的上轴和机体之间的平面轴承及位于下轴周围隔开下轴与机体的无油衬套。

本实用新型进一步界定，所述平面轴承包括固定座、设置在固定座上的滚珠、与固定座卡扣在一起的上扣座和下扣座。

本实用新型进一步界定，所述固定座使用耐高温的聚四氟乙烯材料制成。

本实用新型进一步界定，所述滚珠、上扣座及下扣座均使用65Mn材料制成。

本实用新型进一步界定，所述无油衬套为黄铜材料制成的圆筒状结构。

与相关技术相比，本实用新型压缩机曲轴转动组件在曲轴的上轴和机体之间增加平面轴承，在曲轴的下轴和机体的孔的内壁之间增加无油衬套，减少曲轴转动时和机体之间的摩擦，减少了机体的磨损同时降低了噪音。

【附图说明】

图1是现有的压缩机曲轴转动组件的立体图；

图2是本实用新型压缩机曲轴转动组件的立体图；

图3是本实用新型无油衬套的立体图；及

图4是本实用新型平面轴承的立体组合图。

【具体实施方式】

请参阅图2所示，本实用新型压缩机曲轴转动组件包括机体2、曲轴1、平面轴承3和无油衬套4。机体2设有贯穿的孔(未标示)及凹陷的凹槽20。曲轴1包括上轴10和下轴11。上轴10位于机体2上方，下轴11组装在机体2的孔内。上轴10设有与机体2相对的下表面101。平面轴承3收容在机体的凹槽20内并与上轴10的下表面接触101。无油衬套4围设在下轴11的周围隔开下轴11与机体2。

如图3所示，平面轴承3包括固定座30、设置在固定座30上的滚珠301、与固定座30卡扣在一起的上扣座31和下扣座32。固定座30使用耐高温的聚四氟乙烯材料制成；滚珠301、上扣座31及下扣座32均使用65Mn材料制成。

如图4所示，无油衬套4为黄铜材料制成的圆筒状结构。

使用时，曲轴1进行转动的过程中，曲轴1的上轴10的下表面101与平面轴承3接触而不与机体2接触；下轴11周围设有无油衬套4使得下轴11不会与机体2的孔的内壁接触，减少了机体2的磨损同时降低了噪音。

应当指出，以上所述仅为本实用新型的最佳实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化，均为本实用新型的权利要求所涵盖。