[实用新型]一种钢管切割机中的钢管夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型属于切割技术领域，涉及一种钢管切割机中的钢管夹持装置。

背景技术

汽车上有很多地方为了安全需要，对该部位的机械强度要求较高，例如防撞梁等单元，都利用到钢管。而在装配前，需要将根据不同的车型需要，将钢管切割至适合的长度。

我国专利CN203140867U公开了一种不锈钢管切割机，它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。包括工作台，在工作台上设有用于夹紧不锈钢管的夹紧机构、用于将不锈钢管切断的切割机构，该切割机构设于所述夹紧机构的上方且与能带动其旋转的动力机构相联，该切割机还包括用于将不锈钢管传输至夹紧机构上的传输机构。

上述专利中的夹紧机构，仅通过气缸与定位块的配合来实现钢管的夹持，这种方式仅限于夹持单根钢管，如需一次性切割多根钢管，则需要夹持多根钢管，而气缸在挤压钢管侧壁时，部分钢管会产生向上滚动的趋势从而离开切割台，进而影响切割精度。

发明内容

本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种钢管切割机中的钢管夹持装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高本钢管切割机的切割精度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种钢管切割机中的钢管夹持装置，所述钢管切割机包括机台，所述机台上设置有用于切割钢管的切割装置；其特征在于，所述夹持装置包括位于所述切割装置一侧的夹持座，所述夹持座固定于所述机台上，所述夹持座的长度方向与所述机台的长度方向相垂直，所述夹持座沿自身长度方向开设有一滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块一和滑块二；所述夹持装置还包括均位于所述滑槽内的丝杆一和丝杆二，所述丝杆一的外端转动设置于所述夹持座的左端，所述夹持座的左端处还设置有用于带动所述丝杆一转动的驱动装置一，所述丝杆一上还螺纹连接有螺母一，所述螺母一与所述滑块一的左侧相固连，所述滑块一的右侧固设有左气缸，所述左气缸的活塞杆外端固设有夹块一；所述丝杆二的外端转动设置于所述夹持座的右端，所述夹持座的右端处还设置有用于带动所述丝杆二转动的驱动装置二，所述丝杆二上还螺纹连接有螺母二，所述螺母二与所述滑块二的右侧相固连，所述滑块二的左侧固设有右气缸，所述右气缸的活塞杆外端固设有夹块二，所述夹块一与夹块二间隔设置且两者之间形成一个用于夹持钢管的夹口；所述夹持装置还包括一沿水平方向设置的顶板，所述顶板的长度方向与所述滑槽的长度方向一致，所述顶板沿自身长度方向开设有左导槽和右导槽，所述夹块一的上端设置有插接于所述左导槽内的导柱一，所述导柱一与所述左导槽之间滑动连接；所述夹块二的上端设置有插接于所述右导槽内的导柱二，所述导柱二与所述右导槽之间滑动连接，所述顶板的两端分别抵靠于夹块一的上端面以及夹块二的上端面上，所述顶板的上板面还固设有一个沿竖直方向设置的纵向气缸，所述顶板的中心处开设有一通孔，所述纵向气缸的活塞杆穿过该通孔并向下延伸，所述纵向气缸的活塞杆下端螺纹连接有一压条。

其工作原理如下：将待切割的钢管沿机台的长度方向放置好，并位于夹块一和夹块二形成的夹口之间，再驱动丝杆一和丝杆二使滑块一和滑块二移动，进而带动夹块一和夹块二移动调节夹口的大小，待夹块一和夹块二移动至拼接钢管的位置处，再通过左气缸和右气缸推动夹块一和夹块二与钢管相抵靠，对最左边和最右边的钢管进行挤压，从而使夹持座上的钢管左右固定；同时，可通过纵向气缸驱动压条向下移动，抵靠在钢管的上侧，避免钢管发生上蹿，与夹块一和夹块二配合，对钢管进行精准的固定，以提高钢管的切割精度；而在顶板上开设有左导槽和右导槽，其目的在于使夹块一和夹块二能沿着顶板的长度方向移动；而压条与纵向气缸的活塞杆螺纹连接，其目的在于，针对不同的夹口大小，可通过旋转压条来适配相应的夹口，避免因压条与夹块一和夹块二垂直使夹块一和夹块二不能对钢管进行左右定位。

在上述的一种钢管切割机中的钢管夹持装置中，作为一种方案，所述驱动装置一包括手轮一，所述手轮一通过一连接杆一与所述丝杆一的左端相固连，所述手轮一上还固设有一手柄一；所述驱动装置二包括手轮二，所述手轮二通过一连接杆二与所述丝杆二的右端相固连，所述手轮二上还固设有一手柄二。通过转动手轮一和手轮二带动丝杆一和丝杆二转动。

在上述的一种钢管切割机中的钢管夹持装置中，作为另一种方案，所述驱动装置一和驱动装置二分别包括电机一和电机二，所述电机一的输出端与所述丝杆一的左端相固连，所述电机二的输出端与所述丝杆二的右端相固连。