[实用新型]折叶防堵关风器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种关风器，具体来说，涉及一种可以适应来料不均的复杂工况，具备分流、减压、剪切、降低磨损功能的折叶防堵关风器。

背景技术

关风器的主要功能是将卸料器或除尘器中的物料连续不断地及时排出，同时阻止外部空气进入卸料器或除尘器中，在碾米，制粉，饲料，机械和化工，医药，烟草，冶金，水泥及除尘等行业有广泛的应用。因为关风器自身的技术要求，关风器叶片与关风器外壳之间间隙较小，当物料中灰尘、杂质、尼龙丝等颗粒较大，或者流量不均衡时，杂质经叶片的带动，进入叶片与关风器壳体之间的间隙，并经挤压紧密后，容易造成关风器堵塞、甚至进一步造成关风器叶片的破损，严重影响正常生产，必须停工检修或更换叶轮，是现有关风器面临的主要技术难题。为解决这一问题，现有技术中主要通过在关风器直板叶片的外缘端部安装弹性密封条，弹性密封条与关风器外壳的内侧弹性、可形变的接触，来防止堵塞和破损事故，但此技术也不能从根本上解决堵塞的问题，只能延缓堵塞发生的时间，当关风器壳体内侧的紧密杂质累积到一定规模，仍会触及叶片的刚性部分，造成关风器堵塞或叶片损坏变形。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种可靠性更高、结构更简单、性能更优越的折叶防堵关风器。

本实用新型通过改变关风器的叶片结构，具体是由传统直板状叶片，改为折叶式叶片，使其具备分流、剪切、减压、降损的多重效果，来实现防堵的目的。

本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

折叶防堵关风器，包括壳体、位于壳体上方的进料口、位于壳体下方的出料口、装于壳体内部的叶轮轴、由多块在圆周上均匀分布的叶片组成的叶轮，所述叶轮轴穿过叶轮中心并旋转的固定在壳体上，所述叶片在偏离进料口和出料口的位置与壳体之间呈密封状态，所述叶片由近轴部分和远轴部分组成，所述远轴部分与近轴部分延长线之间呈锐角，角度方向与叶轮旋转方向一致。

作为本实用新型的进一步改进，所述折叶防堵关风器叶片的远轴部分与近轴部分延长线之间的锐角为30°-45°；所述远轴部分与近轴部分的交线距离叶轮轴中心的距离为[0.75，1)倍叶轮轴半径。

作为本实用新型的第一种改进的进一步优化，所述折叶防堵关风器远轴部分与近轴部分延长线之间的锐角为30°；所述远轴部分与近轴部分的交线距离叶轮轴中心的距离为0.8倍叶轮轴半径。

作为本实用新型的第二种改进，所述远轴部分的尖端部分厚度小于其根端部分。

作为本实用新型的第二种改进的进一步优化，所述折叶防堵关风器远轴部分的尖端部分厚度为其根端部分厚度的60％-80％，且整个远轴部分厚度分布呈线性规律。

作为本实用新型的第三种改进，所述折叶防堵关风器相邻叶片之间均焊接有固定部件，所述叶片的块数为6片。

采取上述结构后，关风器的叶片尖端与壳体内侧圆弧面接触处断面的形状，由原来的两侧均为直角，改变为一个钝角和一个锐角；具体来说，就是每一块叶片的朝前一侧与壳体内弧面形成锐角，叶片的朝后一侧与壳体内弧面形成钝角。采取此结构有三个有利效果：1、在关风器运行过程中，叶片朝前一侧与壳体内弧面形成的锐角，能对可能存在于关风器壳体内侧表面的较大碎片、颗粒、灰尘形成更加有效的切削分割，使其跌落到关风器叶片之间而被带入出料口排出，减少因堵塞而影响关风器及整个系统正常运行；2、倾斜的远轴部分对可能聚集在关风器叶片外侧的灰尘、颗粒有一个向内侧导向搬运的作用，可以避免运行中灰尘、颗粒大量汇集，增加动力负载；3、根据受力分析可知，采用远轴部分与近轴部分延长线之间呈锐角这一技术特征以后，叶片部分受力小于传统形状的叶片，从而减少叶片损毁几率；4、折叶型叶片可以在折叶的下方提前减少杂质的落入，降低腔室部的杂质的密度和压力，减少堵塞和阻碍叶片旋出进料口位置处的杂质，降低磨损。综上所述，本特征能制造可靠性更高、性能更优越的折叶防堵关风器。

进一步适当减少叶片尖端部分的厚度，有利于减轻和优化关风器叶片的重量及分布，减少叶片根部受力，增加关风器结构合理性，从而增加其稳固性。同时，因为从叶片的尖端到叶片的近轴端，所受力矩也是逐渐增大的，所以承受前端较小的力矩所需的叶片厚度小于近轴端，适当减少叶片前端部分的厚度和重量，是一种有益的优化。进一步的，减少叶片尖端厚度也能减少叶片与附着在壳体内侧的灰尘的摩擦面积，进而减少叶片所受的摩擦力，增加叶片寿命。

合理确定所述远轴部分与近轴部分的交线、与叶轮轴中心的距离、叶片的块数，有利于在保证远轴部分对灰尘的导向和搬运功能的前提下，减少用材，减轻叶片重量。