[实用新型]冷却塔玻璃钢制品的打磨除尘设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及粘土烧烤行业泥坯打磨粉尘除尘装置，特别涉及一种冷却塔玻璃钢制品的打磨除尘设备。

背景技术

冷却塔是将携带废热的冷却水在塔体内喷洒，进入填料使之与空气直接接触，通过蒸发和对流将冷却水携带的热量散发到空气中去的冷却装置。冷却塔主要应用于空调冷却系统、冷冻、注塑、制革、发泡、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域。

传统的冷却塔的玻璃钢制品打磨工序有二种方式，一是采用砂轮打磨机直接打磨，粉尘四处飞扬，污染了空气；二是采用手持式合金刀片切割机，外接一根小水管，在切割时利用水将切割粉尘吸合流入地下，造成地面污染。采用在打磨除尘设备的工房中打磨时，粉尘被除尘风管吸走，并将粉尘过滤后统一处理，既保证了工房中空气不被污染，又使排出空气无污染。

公开号为202701956U的专利文献公开了一种水幕式一体型打磨除尘工作台，其由柜体、旋转台面、吸风系统、喷淋系统构成，柜体下部为正面敞开的除尘室，在该除尘室内部的底面安装有旋转台面，除尘室上部的柜体内自下至上依次为贯通的进气室、水雾喷淋室及气液分离室；吸风系统的电机及风机安装于柜体顶部，主通风管道安装于除尘室与进气室之间；喷淋系统由水泵、洒水盆等构成，在柜体内与顶面间隔一段高度固装有喷雾管道，喷雾管道的进水口通过水泵连接至水箱，在柜体内的中部固装有整流均布板，整流均布板下部的空间为进气室，进气室底面制有出水口。本实用新型结构紧凑，设计合理，除尘效果好，从而保证环境清洁及操作人员的身体健康，提高加工精度及产品质量。

玻璃钢制品的质量较重，容易黏着于工作台上，为了能够使玻璃钢制品粉末能充分被清理，需要有一种装置能够充分将玻璃钢制品粉末进行吸收。

发明内容

为了促使打磨后掉落的玻璃钢制品粉尘被引风机充分吸收，本实用新型提供了一种冷却塔玻璃钢制品打磨除尘设备，包括工作台，所述工作台的后方设有引流锥筒，该引流锥筒的轴线水平布置，引流锥筒的大口端为朝向工作台的入风口，引流锥筒的小口端为背向工作台的出风口，所述引流锥筒的出风口还依次连接有引风机和水喷淋吸收装置；所述引流锥筒的入风口设有水平推拉的活动门。

可根据待打磨的玻璃钢制品大小以及所需引风机风力将活动门打开至合适位置。

还设有送风机，所述工作台的两侧设有隔板，隔板上均设有与送风机连通的送风口。

由于在打磨过程中玻璃钢粉的散落在各处，分布不均匀，通过增设送风机，并在两侧设置与送风机相连通的送风口可以将工作台上较为零散的玻璃钢粉集中。

所述送风口为扁平的缝隙，且贴近工作台的顶面。扁平缝隙使得出风均匀，且贴近工作台的顶面，使黏着于工作台上的玻璃钢粉易于被吹走。

所述送风口朝向引流锥筒的入风口。通过送风口进一步将玻璃钢粉吹送至入风口。

所述水喷淋吸收装置包括：

水箱，所述引风机的出口连通至该水箱的侧壁；

处在水箱外部的水泵，水泵入口与水箱底部连通，水泵出口设有延伸至水箱顶部的喷淋管；

分水装置，设置在水箱内，且处在喷淋管出口的下方。

含有玻璃钢粉的气体经过水喷淋装置时与水滴接触，玻璃钢粉粘附在水滴上导致重量而增加下落，而气体则由于质量较轻从水箱上方开口排出去，从而实现了气固分离。

所述分水装置为设有布水孔的分水盆。

设有布水孔的分水盆采用自重力均匀布水，使喷淋管中喷出的水滴在水箱中均匀滴落，从而与送风机送出的玻璃钢粉充分接触和黏着。

本实用新型的打磨除尘设备有利于充分去除工作台上的残余玻璃钢粉末，净化玻璃钢制品的打磨作业环境。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例打磨除尘设备整体示意图；

图2为该实施例打磨除尘设备的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型一个实施例中冷却塔玻璃钢制品的打磨除尘设备，包括工作台1，工作台1的后方设有引流锥筒2，引流锥筒2的轴线水平布置，且引流锥筒2的大口端为朝向工作台1的入风口201，引流锥筒2的小口端为背向工作台1的出风口202，所述引流锥筒2的出风口202还依次连接有引风机3、通风管道4和水喷淋吸收装置，在引流锥筒2的入风口设有水平推拉的活动门（未绘示）。

如图1所示，在工作台下方还设有送风机，且在工作台的两侧设有隔板，隔板上均设有与送风机连通的送风口8，各送风口均朝向引流锥筒2的入风口。送风口8为扁平的缝隙，且贴近工作台的顶面。