[实用新型]一种注聚井聚合物溶液智能流量控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚合物调节阀，特别涉及一种注聚井聚合物溶液智能流量控制器。

背景技术

油田稠油开发过程中，经常会用到聚合物，由于聚合物溶液是一种非牛顿液体，受机械剪切黏度损失大，聚合物介质输送要求调节阀全开全关，否则会造成很大的聚合物剪切。通常一台注聚泵只能给一口注聚井提供聚合物母液，不能像注水井那样通过调节阀门开度来实现所有的母液注入量，如果注聚泵排量大于注聚井所需要的聚合物母液量，则出现母液量超注的情况；如果打回流，则造成聚合物大幅度的剪切，同时造成阀门因磨损而出现内漏。

油井注聚合物，三次采油在我国大部分老油田中正在大规模推广，是老油田获得稳产高产的重要措施之一。为了保证注聚质量减少其成分的剪切损失，提高注聚区块的整体经济效益，聚合物溶液流量调节阀是必不可少的。目前国内采用的流量调节装置都存在着不同程度的问题：如对其成分的剪切，破坏分子结构；造成阀的磨损严重；阀门的调节不稳等。为了保证注聚质量、减少其成分的剪切损失，提高整体经济效益，研发一款新型聚合物调节阀是提高产量的重要措施之一。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于安装，方便控制、控制精度高的注聚井聚合物溶液智能流量控制器。

具体的技术方案如下：

一种注聚井聚合物溶液智能流量控制器，包括电动执行器、控制阀和流量计，所述控制阀包括壳体，壳体一侧设置有进料口，在壳体下方安装有下阀座，下阀座底端为出料口，壳体上端开口处安装有上法兰，上法兰与壳体通过螺栓固定连接，上法兰上端面安装有连接盘；在壳体内上法兰下端面安装下法兰，上法兰内设置有外套轴承的调节螺母，调节螺母内壁设置有螺纹，调节螺母设置有键槽的连接端穿过上法兰和连接盘，并与电动执行器中的旋转提拉装置连接；在上法兰和下法兰内设置有密封配合且可上下移动的阀杆，阀杆尾部置于上法兰中，阀杆尾部外壁设置有与调节螺母内壁螺纹相对应的外螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合，通过旋转调节螺母达到提升/降低阀杆的目的；从阀杆尾部开始，阀杆颈部与下法兰之间依次安装有钢套、导向套和油封；下阀座内腔及阀杆头部外侧为长圆锥流线，阀杆头部外轮廓母线可以与下阀座内腔母线重合，当螺杆降低到最底部时阀杆头部可以和下阀座内腔紧密贴合。

进一步，所述流量计设置在控制阀出料口处下方，并且与电子执行器采用RS484有线通信。

进一步，所述壳体、下法兰和阀杆使用316L不锈钢制作。

进一步，所述电动执行器内设置有AVR低功耗单片机。

下阀座内腔及阀杆头部采用长圆锥流线型设计，流量调节连续稳定，与注入介质接触的零部件全部采用316L不锈钢材质，增加了阀门的抗腐蚀性及耐磨性。电动执行器采用AVR低功耗单片机控制各部分电源，根据不同的工作状态使控制芯片休眠。

本实用新型的有益效果为：流量计与电动执行器采用RS484有线通信方式控制与参数下发相结合，实现了闭环控制，控制精度高，阀门的特殊结构实现了聚合物溶液的低剪切，高保留率，同时，其核心算法集成在电动执行器内部的单片机中，单片机根据接收到的瞬时流速的反馈信号，自主的调节阀门的流通面积。同时电动执行器自主累加流体注聚量，以实现更高精度的控制要求。

附图说明

图1为本实用新型结构工作示意图。

图2为控制阀的结构示意图。

其中：

1.壳体     2.下阀座     3.进料口     4.出料口

5.上法兰   6.连接盘     7.调节螺母   8.轴承

9.下法兰   10.阀杆      11.钢套      12.导向套

13.油封

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例，需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。