[实用新型]一种压缩机曲轴偏心弹性夹头

说明书

技术领域

本实用新型属于曲轴加工设备领域，特别是一种压缩机曲轴偏心弹性夹头。

背景技术

曲轴是活塞式压缩机的动力传动部件。电动机等外在动力通过曲轴将动力传递到压缩机，并且曲轴带动安装的其上的另一压缩机部件-连杆，将回转运动转化为往复运动，从而实现活塞压缩机的工作。曲轴在加工时，由于其要加工的面较多，且与其加装的曲轴部分不同轴，因此加工起来较为困难。原有的曲轴加工夹具，结构较为单一，需要靠人工通过螺丝调整，使其实现偏心夹装。存在精度低、调整困难等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计科学合理、加工精度高、易于调整、方便操作的压缩机曲轴偏心弹性夹头。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种压缩机曲轴偏心弹性夹头，其特征在于：由壳体、滑套、定位组件、定向组件、卡芯、定位件及端盖构成，在壳体的内部设置有滑套，在滑套的内部设置有卡芯，所述的卡芯由安装部及制有偏心轴孔的卡装部构成，在所述的安装部内轴心处固装有定位组件，在定位组件的后部安装部内固装有与偏心轴孔相对的定向组件，所述的定位件固装在卡芯的后部偏心轴孔的上部，所述的端盖固装在壳体的后部。

而且，在所述定位组件的后端制有偏心轴安装孔，在所述定向组件的前端制有偏心轴，在定向组件的后端制有曲轴定位台，所述的定向组件通过偏心轴安装在偏心轴安装孔内实现定位组件与定向组件的连接。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本压缩机曲轴偏心弹性夹头，使用之前，将该夹头的壳体通过法兰与机床主轴的轴套相连，定位组件与机床主轴固装；使用时，将曲轴夹装在卡芯的偏心轴孔内，曲轴的端部与定向组件的曲轴定位台卡装，实现曲轴的径向固定，曲轴的加工面与定位件相接触，然后启动开关，滑套将卡芯锁紧，实现曲轴的偏心夹装，即机床主轴带动曲轴转动时，实现曲轴待加工面的中心与机床主轴同心。加工精度高、易于调整。

2.本实用新型结构设计科学合理，具有加工精度高、易于调整、方便操作的优点，是一种具有较高创新性的压缩机曲轴偏心弹性夹头。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图。

附图标记说明：

1-轴套、2-机床主轴、3-壳体、4-定位组件、5-滑套、6-偏心轴安装孔、7-偏心轴、8-定向组件、9-卡芯、10-曲轴定位台、11-定位件、12-曲轴、13-端盖、14-法兰、15-卡装部。

具体实施方式

下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种压缩机曲轴偏心弹性夹头，其创新之处在于：由壳体3、滑套5、定位组件4、定向组件8、卡芯9、定位件11及端盖13构成，在壳体的内部设置有滑套，在滑套的内部设置有卡芯，卡芯由安装部及制有偏心轴孔的卡装部15构成，在安装部内轴心处固装有定位组件，在定位组件的后部安装部内固装有与偏心轴孔相对的定向组件，定位件固装在卡芯的后部偏心轴孔的上部，端盖固装在壳体的后部。

在定位组件的后端制有偏心轴安装孔6，在定向组件的前端制有偏心轴7，在定向组件的后端制有曲轴定位台10，定向组件通过偏心轴安装在偏心轴安装孔内实现定位组件与定向组件的连接。

使用之前，将该夹头的壳体通过法兰14与机床主轴2的轴套1相连，定位组件与机床主轴固装；使用时，将曲轴12夹装在卡芯的偏心轴孔内，曲轴的端部与定向组件的曲轴定位台卡装，实现曲轴的径向固定，曲轴的加工面与定位件相接触，然后启动开关，滑套将卡芯锁紧，实现曲轴的偏心夹装，即机床主轴带动曲轴转动时，实现曲轴待加工面的中心与机床主轴同心。加工精度高、易于调整。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。