[实用新型]一种用于热烫裁断套管机器的支撑杆有效
申请号: | 201320896091.2 | 申请日: | 2013-12-30 |
公开(公告)号: | CN203752222U | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 金捷;张立国 | 申请(专利权)人: | 天津市华之阳特种线缆有限公司 |
主分类号: | B26D7/01 | 分类号: | B26D7/01;B26D7/20 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 王来佳 |
地址: | 300402 天津市北*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 热烫 裁断 套管 机器 撑杆 | ||
技术领域
本实用新型属于线缆领域,涉及线缆的编织套管,尤其是一种用于热烫裁断套管机器的支撑杆。
背景技术
制冷压缩机线束中需要用编织套管,对编织套管的裁断要求使用热烫方法而达到切断面的纤维相互粘接、套管不松散的目的,同时要求套管没有毛刺等缺陷。
目前市场上虽然有热烫裁断套管的机器,但这种机器裁出的套管在端头处多留有毛刺,而且比例很高,导致产品废品率很高,进而降低了生产效率。这种机器使用了支撑杆,支撑杆由不锈钢制成,中间有一段与待切套管直径相等的切断支撑部分。
经过试验和分析,发明人发现产生套管端头处留有毛刺的原因是热烫时熔融的编织纤维材料还没有完全冷却就被粘在设备的支撑杆上,所以当套管被拉动时便会产生毛刺。而之所以编织纤维材料会长时间保持熔融状态是因为支撑杆使用的不锈钢杆的导热性差,从而导致在多次烫切动作后与烫刀接触位置的附近温度升高,而不锈钢在高温下又呈现一定的粘性,所以容易粘连切断时熔融的编织纤维材料,套管端头的毛刺即由这些原因综合而产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种散热速度快且能有效避免编织套管产生毛刺的热烫裁断套管机器的支撑杆。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
一种用于热烫裁断套管机器的支撑杆,由芯杆和切割台同轴构成,在芯杆的中部同轴安装有一柱面切割台,该柱面切割台的直径大于芯杆直径,在切割台的两侧镜像对称同轴各制有一锥面过渡台,该锥面过渡台可实现切割台与芯杆的变径过渡,所述的切割台与锥面过渡台通过模压工艺套装在芯杆上。
而且,在对应切割台部位芯杆柱面上同轴制有连续并列设置的圆环浅槽,在圆环浅槽的两侧镜像对称均布制有轴向的长条浅槽。
而且,所述切割台与锥面过渡台均由聚四氟乙烯材料制成。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本支撑杆采用聚四氟乙烯材料,经过模压工艺制成支撑杆的切断支撑部分,利用聚四氟乙烯不粘性极好的特点使熔融的编织纤维材料不易粘连在此处而随着套管被带走,同时也保证了套管裁断面的纤维相互粘连,套管不松散,提高了产品质量。由于聚四氟乙烯能够耐受较高的温度,也保证了支撑杆有足够长的使用寿命。
2、本支撑杆为了使聚四氟乙烯部分与不锈钢部分牢固结合,在聚四氟乙烯包裹的芯杆柱面上同轴制有连续并列设置的圆环浅槽,在圆环浅槽的两侧镜像对称均布制有轴向的长条浅槽,由此保证了聚四氟乙烯部分与芯杆不仅在轴向上而且在径向上嵌合牢固,即使稍有松动也不至于移位或转动。
3、本支撑杆的不锈钢芯杆可以在聚四氟乙烯部分损坏后,去掉聚四氟乙烯部分重新加工使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的中轴剖视图;
图3为图1的A-A向截面剖视放大图;
图4为图1中芯杆的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种用于热烫裁断套管机器的支撑杆,由芯杆1和切割台2同轴构成,在芯杆的中部同轴安装有一柱面的切割台,该柱面切割台的直径大于芯杆直径,在切割台的两侧镜像对称同轴各制有一锥面过渡台3,该锥面过渡台可实现切割台与芯杆的变径过渡。
所述的切割台与锥面过渡台均为聚四氟乙烯材料并通过模压工艺套装在芯杆上,为了使聚四氟乙烯部分与不锈钢的芯杆部分结合牢固,在聚四氟乙烯包裹的芯杆柱面上同轴制有连续并列设置的圆环浅槽4,在圆环浅槽的两侧镜像对称均布制有轴向的长条浅槽5,由此保证了聚四氟乙烯部分与芯杆不仅在轴向上而且在径向上嵌合牢固,即使稍有松动也不至于移位或转动。
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