[实用新型]一种可准确穿心定位的钢筋弯箍机机头

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工设备领域，特别是涉及一种可准确穿心定位的钢筋弯箍机机头。

背景技术

随着经济建设的快速发展，建筑行业设备也在逐步的更新换代。自动箍筋加工设备主要应用于建筑工地的钢筋加工成型，因其具有产量大、弯箍机不变形、操作简单的特点，其使用范围也越来越广泛。

现有的钢筋弯箍机机头上的气缸与芯轴通常采用固定连接的方式，芯轴无法浮动，虽然定位孔与扭头盘是同心的，但是在加工装配与使用过程中难免会出现误差，这样在使用一段时间后，芯轴就不能准确地打到定位孔中，难以准确定位，给实际加工带来设备不能运转和PLC电脑误动作等问题。

上述现有的钢筋弯箍机机头在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种定位准确、芯轴稳定性高且误差小的新的钢筋弯箍机机头，实属当前重要研发课题之一。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可准确穿心定位的钢筋弯箍机机头，能够克服现有技术中芯轴不能准确打到定位孔中的难题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种可准确穿心定位的钢筋弯箍机机头，其特殊之处在于包括机头1、气缸2、扭头盘3及液压油缸5，机头1安装在底板13上，底板13的另一侧安装有与机头1对应的定位板20，定位板20上设有定位孔21，机头1两侧分别安装有气缸2和扭头盘3，气缸2上安装有芯轴6，扭头盘3一侧设有扭头4，扭头盘3、扭头4安装在齿轮轴26上，扭头4上安装有扭头轴25，扭头轴25外周套有滚针轴承23，扭头轴25末端设有扭头轴端盖24，液压油缸5上安装有圆柱齿条9，圆柱齿条9与齿轮轴26啮合；

所述芯轴6与气缸2之间通过螺钉22间隙配合浮动连接。

本实用新型的钢筋弯箍机机头，芯轴与气缸之间采用浮动连接的方式，这样芯轴就能准确地打到定位孔中，大大减小了误差，避免了芯轴不能穿心带来的误动作，提高了工作效率。

附图说明

图1：本实用新型可准确穿心定位的钢筋弯箍机机头结构示意图；

图2：本实用新型的气缸与芯轴连接结构示意图；

图3：图2的A处剖视图；

图4：本实用新型的芯轴使用状态图；

图中：1、机头，2、气缸，3、扭头盘，4、扭头，5、液压油缸，6、芯轴，7、手柄，8、读数器，9、圆柱齿条，13、底板，20、定位板，21、定位孔，22、螺钉，23、滚针轴承，24、扭头轴端盖，25、扭头轴，26、齿轮轴。

具体实施方式

以下参考附图给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型的构成作进一步详细说明。

本实施例可准确穿心定位的钢筋弯箍机机头，包括机头1、气缸2、扭头盘3及液压油缸5，机头1安装在底板13上，底板13的另一侧安装有与机头1对应的定位板20，定位板20上设有定位孔21，机头1两侧分别安装有气缸2和扭头盘3，气缸2上安装有芯轴6，扭头盘3一侧设有扭头4，扭头盘3、扭头4安装在齿轮轴26上，扭头4上安装有扭头轴25，扭头轴25外周套有滚针轴承23，扭头轴25末端设有扭头轴端盖24，液压油缸5上安装有圆柱齿条9，圆柱齿条9与齿轮轴26啮合；

所述芯轴6与气缸2之间通过螺钉22间隙配合浮动连接。

定位时，气缸2将芯轴6推出，在气缸2的作用力下，芯轴6可在较小的范围内自由浮动，芯轴6的顶端或定位孔处设有倒角，气缸2将芯轴推出后，芯轴可在较小的范围内自动调整插入到定位孔中，定位更准确。

本实用新型未详细说明的内容均为现有技术，本领域技术人员可以从本实施例及现有技术获得启发，进行变形得到其它实施例。因此，本实用新型的保护范围应该根据权利要求的保护范围来确定。